RTK断面図で段切り施工の形状を確認する5つの要点

RTK断面図とは、RTK-GNSSなどで取得した位置と高さの測量成果をもとに、現場の地形や施工後の形状を断面として確認するための実務上の資料です。RTK-GNSSは条件が整えば効率よく測点を取得できますが、断面図の信頼性は、座標系、高さ基準、測点の取り方、衛星受信状況、設計断面との整合に左右されます。つまり、RTKで測ったから自動的に正しい断面図になるのではなく、施工管理に使える形へ整理して初めて判断材料になります。

段切り施工では、傾斜地盤や既設盛土に新しい盛土を接続するため、段の位置、幅、高さ、排水方向、盛土との取り合いを確認する必要があります。平面図だけでは、段の奥行き不足、掘り残し、法面側の不連続、盛土層厚の偏りを見落とすことがあります。RTK断面図を使えば、現況地盤、計画線、段切り後の実測線、盛土後の形状を同じ断面上で比較しやすくなり、施工中の判断や出来形確認に活用できます。

この記事では、RTK断面図で段切り施工の形状を確認する際に押さえたい5つの要点を整理します。数値だけを追うのではなく、基準、寸法、地山への食い込み、盛土との関係、記録の残し方までつなげて見ることが大切です。

目次

• RTK断面図と段切り施工の関係を押さえる

• 要点1：基準面と測点の整合を確認する

• 要点2：段切り幅と段差高を断面で確認する

• 要点3：既設地山との食い込みと法面のつながりを見る

• 要点4：盛土層厚と締固め範囲を読み替える

• 要点5：施工中の再測量と出来形確認を同じ基準で行う

• RTK断面図を現場で活用するときの注意点

• まとめ：段切り形状は寸法だけでなくつながりで確認する

RTK断面図と段切り施工の関係を押さえる

段切り施工は、傾斜地盤や既設盛土、切土面などに新たな盛土を接続するときに、原地盤側を階段状に切り込む施工です。原地盤と盛土の接触面がそのまますべり面にならないようにし、新旧の土がかみ合いやすい状態を作ることが目的です。したがって、段切りでは見た目の段差だけでなく、どの位置に段が入り、どの深さまで切り込み、どの範囲まで盛土と一体化できる形になっているかを確認する必要があります。

RTK断面図は、この確認を現場の実測値にもとづいて行うために役立ちます。RTK-GNSSでは測点ごとの平面位置と標高を取得でき、その取得点や測量成果を使って横断方向の地形変化を断面として表現できます。ただし、RTKはレーザースキャナーのように面的な点群を自動で高密度取得する技術そのものではありません。段切りの折れ点や法面との取り合いを正しく表すには、どの位置を測るか、どの程度の間隔で測るかを現場で判断することが重要です。

段切り施工で問題になりやすいのは、段の形が一見整っていても、設計断面に対する位置がずれている場合です。段の幅が確保されているように見えても、確認している断面が計画測点から外れていれば、施工管理上の基準とは異なる位置を評価している可能性があります。また、段差高が一部だけ不足していたり、法面側の端部が崩れていたりすると、盛土材の充填や締固めに影響することがあります。

実務担当者がRTK断面図を使う目的は、測量成果を施工判断へつなげることです。座標や標高の一覧があるだけでは、段切り形状の良否は判断しにくいものです。取得した測点を設計断面と重ね、どの部分が計画に近く、どの部分に追加確認や修正が必要かを読み取ることで、測量データは現場で使える施工管理情報になります。

段切り施工では、施工前の現況地盤、段切り後の掘削面、盛土開始後の各層の状態が時間とともに変わります。ある時点の断面図だけで判断すると、掘削形状は確認できても、その後の盛土との取り合いが分からなくなることがあります。そのため、RTK断面図は施工前、段切り完了時、盛土中、出来形確認時など、必要な段階ごとに活用することが望まれます。同じ基準点、同じ測点、同じ断面方向で比較できれば、施工の変化を追跡しやすくなり、現場判断の根拠も残しやすくなります。

要点1：基準面と測点の整合を確認する

RTK断面図で最初に確認すべき要点は、基準面と測点の整合です。段切り形状を評価する前に、断面図が設計図書と同じ座標系、高さ基準、測点位置にもとづいて作られているかを確認する必要があります。どれほど細かい測点を取得していても、基準となる位置や標高がずれていれば、段切り幅や段差高の判断もずれてしまいます。

段切り施工では、横断方向の断面を使って形状を確認することが多くなります。このとき、中心線位置、断面方向、左右の取り方、測点間隔が設計断面と合っているかを確認します。現場では測りやすい場所で任意に測点を取ってしまうことがありますが、出来形や施工管理では、設計上の測点位置に対して形状を確認することが基本になります。中心線からの離れや断面の向きがずれていると、実際より段が広く見えたり、反対に不足して見えたりすることがあります。

RTK断面図を作成する際は、現況地盤線、計画線、施工後地盤線を同じ基準上に重ねることが重要です。現況地盤線は施工前の地形を表し、計画線は設計上の段切り形状や盛土形状を表します。施工後地盤線は、実際に段切りや盛土を行った後の状態です。この三つを比較することで、計画に対してどの深さまで切り込まれているか、段の立ち上がり位置が合っているか、掘り残しや過大な掘削がないかを判断しやすくなります。

高さ方向の整合も見落とせません。段切りでは、段面と立ち上がり部が交互に現れるため、わずかな標高差が形状判断に影響します。段面が計画より高く残っていると、盛土の層厚や締固め範囲が想定とずれる可能性があります。反対に、必要以上に深く切り込んでいる場合は、盛土量の増加だけでなく、地山の乱れや排水条件の変化にも注意が必要です。各段の天端、奥行き、立ち上がり位置を断面図で確認し、設計値との差を把握します。

RTK-GNSSは周辺環境の影響を受けることがあります。法面の近く、樹木の下、構造物の周辺、上空視界が狭い場所では、測位が安定しにくい場合があります。断面図に不自然な凹凸や急な標高変化が出ているときは、実際の地形変化なのか、測位条件や測点選定によるばらつきなのかを確認します。既知点の確認、現場写真、丁張、従来測量の結果と照合すれば、断面図の信頼性を高められます。

基準面と測点の整合を確認する目的は、単に測量成果の正確さを確かめることだけではありません。施工担当者、測量担当者、管理担当者が同じ断面を見て、同じ位置について話せる状態を作ることにあります。基準がそろっていない断面図では、手戻りや認識違いが発生しやすくなります。RTK断面図を段切り施工に使う場合は、どの測点のどの断面を、どの基準で確認しているのかを明確にすることが第一の要点です。

要点2：段切り幅と段差高を断面で確認する

段切り形状を確認するうえで、基本となるのが段切り幅と段差高です。段切り幅は、原地盤側へ階段状に切り込んだ段面の奥行きを指し、段差高は上下の段面の高低差を指します。具体的な寸法は設計図書、施工計画、現場条件、適用基準によって決まるため、RTK断面図では必ず計画値や管理基準と照合して確認します。

段切り幅を確認するときは、図面上の横方向の長さだけを見るのではなく、計画断面に対して実測線がどの位置まで入っているかを確認します。現場の斜面は均一とは限らず、地山の起伏、土質の変化、湧水、既設盛土の緩みなどによって、段の奥行きが場所ごとに変化します。特に法肩付近、段の端部、施工機械が入りにくい箇所では、掘削が浅くなりやすいため注意が必要です。

段差高は、盛土の層厚や施工機械の作業性にも関係します。段差が過大になると、立ち上がり部の安定や盛土材の充填に注意が必要になります。反対に段差が小さすぎると、段切りとしてのかみ合わせ効果が弱くなる可能性があります。RTK断面図では、上下段の標高差を確認し、計画上の段差高から大きく外れていないかを見ます。

ここで重要なのは、幅と高さを別々の数字として見るのではなく、段として機能する形になっているかを一体的に見ることです。幅が確保されていても、段面が丸く崩れていたり、奥で掘り残しがあったりすれば、設計で想定した形状とは異なる場合があります。段差高が合っていても、立ち上がり部が不明瞭であれば、盛土との密着や締固めに影響する可能性があります。断面図では、段面の線形、折れ点の位置、立ち上がり部の形を確認します。

施工誤差の扱いも整理しておく必要があります。土工では、設計線と実測線が完全に一致するとは限りません。重要なのは、ずれが施工上許容できる範囲に収まっているか、品質や安全性に影響しやすい方向へずれていないかです。計画より広く切り込まれている場合と、計画より浅く掘り残されている場合では、管理上の意味が異なります。断面図上では、余裕側のずれなのか、不足側のずれなのかを区別して読み取ります。

段切りは連続する施工であるため、一つの断面だけで全体を判断しないことも大切です。ある測点では十分な幅が確保されていても、隣の測点では地山の張り出しによって幅が不足していることがあります。複数断面を取得している場合は、各断面の段切り幅と段差高を比較し、形状が連続して保たれているかを確認します。断面ごとのばらつきが大きい場合は、施工方法、掘削順序、測点選定のいずれかに課題がある可能性があります。

段切り幅と段差高は数値化しやすい項目ですが、数値だけに頼ると現場の実態を見落とすことがあります。RTK断面図では、寸法確認と同時に、段面が明確に形成されているか、角部が過度に崩れていないか、盛土を受ける形になっているかを確認します。数字で確認し、形で納得することが、段切り施工の品質確認では重要です。

要点3：既設地山との食い込みと法面のつながりを見る

段切り施工の目的は、新たな盛土を既設地山や既設盛土にかみ合わせることです。そのため、RTK断面図では段の寸法だけでなく、地山との取り合いを確認する必要があります。食い込みが浅い場合、見た目には段ができていても、表層をなでる程度の掘削にとどまり、盛土との一体化が不十分になることがあります。表土、風化層、緩んだ土が残っている場合は、段切りの効果が発揮されにくくなるため、現地確認と合わせて判断します。

断面図で確認したいのは、段切りの奥端が計画どおり原地盤側へ入っているかという点です。現況地盤線に対して施工後の段切り線がどの程度内側へ入っているかを見ることで、単なる表面整形なのか、必要な切り込みが行われているのかを把握しやすくなります。段の奥で実測線が計画線より外側に残っている場合は、掘り残しが疑われます。一方で、過度に内側へ入りすぎている場合は、余掘りによって法面の安定や施工範囲に影響していないかを確認します。

法面とのつながりも重要です。段切りは階段状の形状を作る施工ですが、最終的には盛土や法面の仕上がりと一体になって安定する必要があります。段の端部が法面側で途切れていたり、急な折れが生じていたりすると、盛土材の充填不足や締固め不足につながる可能性があります。RTK断面図では、段切り面から盛土法面へどのように形状がつながっているかを確認し、不自然な空間や急激な形状変化がないかを見ます。

段切りの食い込みを判断する際には、地盤条件も考慮します。同じ寸法で段切りを行っても、硬い地山と緩い既設盛土では意味が異なります。硬い地山に対しては設計どおりの切り込みができていれば形状管理上は整理しやすい一方、緩んだ層が厚い場合は、段切り面の下に弱い層が残っていないかを確認する必要があります。RTK断面図は形状確認の資料であり、土質や支持状態を直接判定するものではありません。掘削面の観察、土質確認、湧水状況、監督員や設計者の指示と合わせて判断します。

段切り面の排水性にも注意が必要です。段面が水をためる形になっていると、降雨や湧水によって施工中に軟弱化するおそれがあります。排水方向や勾配は現場条件や適用基準に従う必要がありますが、断面図では段面が極端な逆勾配になっていないか、のり尻方向や所定の排水施設へ水が逃げる形になっているかを確認します。段切りは盛土を受ける形状であると同時に、施工中の水の流れにも影響するため、形状確認の段階で排水を意識することが大切です。

既設地山との食い込みを確認するときは、一つの折れ点だけでなく施工範囲全体の連続性を見ます。段切りの一部が十分に入っていても、別の箇所で浅くなっていれば、そこが弱点になる可能性があります。曲線部、すり付け部、構造物付近、施工機械が入りにくい箇所では、段切り形状が不連続になりやすくなります。RTK断面図を複数並べて確認し、食い込み不足が局所的なものか、連続的に発生しているものかを把握すれば、補修や再掘削の判断がしやすくなります。

段切り形状は、完成後には盛土の中に隠れて見えなくなる部分です。だからこそ、施工中にRTK断面図として記録しておく意味があります。後から確認しようとしても、段切り面そのものを直接見ることはできません。施工時点で地山との食い込みと法面のつながりを断面図に残しておけば、品質説明や出来形確認の資料としても活用しやすくなります。

要点4：盛土層厚と締固め範囲を読み替える

段切り施工の確認では、掘削した形状だけでなく、その上に施工される盛土との関係を見る必要があります。段切りは盛土の受け皿になるため、段面の形状がその後の層厚や締固め範囲に影響します。RTK断面図では、段切り完了時の断面と盛土施工後の断面を比較することで、盛土が段の奥まで入り、計画に沿って積み上がっているかを確認しやすくなります。

盛土層厚は、施工品質に関係する重要な要素です。段切り部では、平坦な施工面に比べて地形が複雑になり、層厚が不均一になりやすくなります。段の奥や立ち上がり部付近では、盛土材が入りにくく、締固め機械の作業も制限されることがあります。RTK断面図を使うと、段切り面に対して盛土面がどの高さまで上がっているかを確認でき、層厚が厚くなりすぎていないか、逆に薄くなりすぎていないかを把握しやすくなります。

ただし、断面図上の高低差をそのまま締固め品質と判断してはいけません。RTK断面図で確認できるのは主に形状であり、締固め度、含水状態、材料の粒度、施工回数を直接示すものではありません。段切り部では、鉛直方向の差だけでなく、段面に沿って盛土がどのように広がっているか、立ち上がり部の隅角まで材料が入っているか、施工機械が届きにくい範囲が残っていないかを読み替えて確認する必要があります。

締固め範囲の検討にも、RTK断面図は役立ちます。断面図上で段の奥行きが狭い、段差が大きい、法面側の作業幅が不足しているといった形状が確認できる場合は、その部分の締固め方法を検討する必要があります。小型の締固め機械を併用する、施工層を薄くする、材料投入の順序を見直すなど、現場条件に応じた対応を考えます。断面図は合否だけを示す資料ではなく、次の施工方法を考えるための資料として使うことができます。

段切り部で層厚が不均一なまま施工されると、締固め状態にもばらつきが生じやすくなります。特に既設地盤との境界部は、土の性質や締固め状態が変化しやすい部分です。RTK断面図で段切り面と盛土面を比較し、境界部に不自然な厚さや空間がないかを確認することは、出来形だけでなく品質確保の観点からも有効です。

盛土中のRTK測量では、すべての層で詳細な断面図を作成することが難しい場合もあります。その場合でも、段切り完了直後、初層盛土完了後、所定高さまでの盛土完了後など、形状が大きく変わるタイミングで断面を残すと、施工管理上の説明力が高まります。段切り面がどのように盛土内へ取り込まれていったかを確認できるため、完成後に見えなくなる部分の記録としても価値があります。

RTK断面図を盛土管理に使う場合は、測量データと施工記録を結び付けることが重要です。断面図だけでは、そのときの材料、含水状態、締固め回数、施工機械、天候条件までは分かりません。しかし、断面図により層厚や形状を確認し、施工記録により品質管理の経過を確認すれば、段切り部の施工状況を総合的に説明できます。段切り形状は掘削で終わるものではなく、盛土と締固めによって完成するものです。RTK断面図も、掘削確認だけでなく盛土管理までつなげて活用することが要点になります。

要点5：施工中の再測量と出来形確認を同じ基準で行う

RTK断面図を段切り施工で活用する際の五つ目の要点は、施工中の再測量と出来形確認を同じ基準で行うことです。段切りは一度掘削して終わりではなく、現場状況に応じて修正や追加掘削が発生することがあります。地山が想定より緩い場合、湧水が確認された場合、既設地盤の形状が設計時の想定と異なる場合など、施工中に判断が必要になる場面は少なくありません。そのようなとき、再測量の基準が変わると、前回の断面図との比較が難しくなります。

同じ基準で測るということは、同じ座標系、同じ高さ基準、同じ測点、同じ断面方向を維持するということです。施工中に別の担当者が測量したり、現場の都合で測点を移動したりすると、断面図上の変化が実際の施工変化なのか、測量条件の違いなのか分かりにくくなります。比較資料としてRTK断面図を使う場合は、測量条件をできるだけそろえ、差分を正しく読み取れるようにしておきます。

出来形確認では、施工後の形状が設計や施工計画に対して適切かを判断します。段切り部は完成後に盛土で覆われるため、最終出来形だけを確認しても段切り面そのものは見えません。そのため、段切り完了時のRTK断面図を中間確認資料として残し、盛土完了後の断面図と合わせて整理することが有効です。これにより、見えなくなった段切り形状についても、施工時点で確認した経緯を説明しやすくなります。

再測量のタイミングも重要です。段切り後にすぐ測量すれば、掘削形状を明確に記録できますが、時間が経つと降雨、乾燥、施工機械の走行によって段面が変化することがあります。盛土材を投入した後では、段の奥や立ち上がり部の状態は確認しにくくなります。したがって、段切り形状の確認は、掘削完了後から盛土開始前までの間に行うことが基本になります。必要に応じて施工範囲を分割し、段切りが完了した区間ごとに断面を取得すると管理しやすくなります。

RTK断面図を出来形確認に使う場合は、図面の見せ方にも配慮が必要です。現況線、計画線、施工後線が重なりすぎると、どこに差があるのか分かりにくくなります。確認したい断面ごとに、段切りの折れ点、計画幅、実測幅、段差高、法面との取り合いが読み取れるように整理すると、現場内での共有がスムーズになります。ただし、見やすさを優先して過度に単純化すると、測量成果の意味が失われることがあります。見やすさと正確さのバランスを取ることが大切です。

施工中の再測量は、手戻りを減らすためにも役立ちます。段切り幅が不足していることを盛土前に発見できれば、その場で追加掘削を検討できます。段差高や法面のつながりに問題があれば、盛土を進める前に修正できます。完成後に問題が見つかると、盛土を取り除いて確認する必要が生じる場合もあり、工程や品質管理に大きな影響が出ます。RTK断面図を施工中に活用することで、問題を早い段階で見つけ、現場で判断しやすくなります。

出来形確認を同じ基準で行うことは、施工者自身の品質管理だけでなく、発注者や監督員への説明にもつながります。断面図により、計画、施工、確認の流れが視覚的に示されれば、段切り形状の妥当性を説明しやすくなります。言葉だけで施工状況を伝えるよりも、RTK断面図で実測線を示しながら説明する方が、確認内容が明確になります。段切り施工では、見えなくなる部分をどのように記録し、説明できるかが品質管理の大きなポイントです。

RTK断面図を現場で活用するときの注意点

RTK断面図は便利な資料ですが、作成すれば自動的に正しい判断ができるわけではありません。現場で活用するためには、測量精度、断面の取り方、図面の読み方、施工記録との関連付けを意識する必要があります。特に段切り施工では、断面図に表れる形状と現場で見えている状態を照合しながら判断することが大切です。断面図だけを見て判断すると、土質、湧水、崩れやすさ、施工機械の作業性といった現場条件を見落とす可能性があります。

まず注意したいのは、断面をどの位置で切るかという点です。段切り形状は、測点位置によって見え方が大きく変わります。直線区間では比較的安定した断面を取りやすい一方、曲線部やすり付け部では、断面方向が少し変わるだけで幅や高さの読み取りが変化します。設計断面に対して正しい方向で断面を作成しているか、測点が施工範囲の代表性を持っているかを確認する必要があります。必要に応じて補助断面を追加し、標準断面だけでは把握しきれない箇所を確認します。

次に、測点の密度にも注意が必要です。段切りの折れ点を表現するには、段面の端部、立ち上がり部、法面との取り合いなど、形状変化のある箇所を適切に測る必要があります。測点が少なすぎると、断面図上では滑らかな線で表現されても、実際の段形状を反映しきれない場合があります。反対に測点が多くても、重要な折れ点を外していれば、確認に必要な情報が不足します。RTK測量では効率よく点を取得できますが、どこを測るべきかという現場判断が品質を左右します。

測位条件の確認も欠かせません。段切り施工は法面近くで行われることが多く、周囲の地形や障害物の影響を受ける場合があります。受信状況が不安定な状態で取得した点をそのまま断面図に反映すると、実際には存在しない凹凸が表れることがあります。断面図に急激な上下動や不自然な折れが出た場合は、測位条件、測点位置、現地の地形を確認し、必要に応じて再測量します。測量成果を確認し直す視点を持つことは、施工管理にとって重要です。

RTK断面図は現場内の共通言語として使えるように整理することも大切です。測量担当者だけが理解できる図面では、施工担当者の判断に十分活用できません。どの線が現況で、どの線が計画で、どの線が施工後なのかが分かりやすく示されていることが必要です。段切り幅や段差高の確認箇所も、図面を見る人が同じ位置を認識できるようにしておくと、打ち合わせや確認作業が円滑になります。

施工記録との対応も意識します。RTK断面図は形状を示す資料ですが、施工の経過をすべて説明するものではありません。いつ測量したのか、どの区間を施工したのか、測量時点で盛土前だったのか、すでに一部盛土が入っていたのかといった情報がなければ、後から見返したときに断面図の意味が分かりにくくなります。日付、測点、施工段階、確認者、現場状況を施工記録と対応させて管理すると、資料としての信頼性が高まります。

さらに、断面図の確認結果を現場の次の作業へつなげることが重要です。RTK断面図を作成しても、確認結果が施工班へ伝わらなければ品質改善にはつながりません。段切り幅が不足している区間、法面との取り合いに修正が必要な箇所、盛土前に再確認すべき場所を明確にし、作業指示へ反映します。断面図は完成書類のためだけに作るものではなく、施工中の判断を助ける資料として使うことで価値が高まります。

RTK断面図を現場で活用する際には、過度に数値だけへ偏らないことも大切です。段切り施工は土を相手にするため、設計線との一致だけでなく、地山の状態や施工性を踏まえた判断が必要です。断面図で確認した形状が現場の安全性や品質にどのような意味を持つのかを考えることで、単なる測量成果から実務的な施工管理資料へと発展させることができます。

まとめ：段切り形状は寸法だけでなくつながりで確認する

RTK断面図で段切り施工の形状を確認する際は、段切り幅や段差高といった寸法確認だけでなく、基準、食い込み、盛土との関係、施工中の再測量、出来形確認までを一連の流れとして見ることが重要です。段切りは完成後に見えなくなる部分であり、施工中にどれだけ確実に記録し、判断できるかが品質管理の鍵になります。RTK断面図は、その見えなくなる施工過程を可視化し、現場の判断材料として残すために有効です。

最初に確認すべきなのは、基準面と測点の整合です。断面図が設計と同じ基準で作られていなければ、どの寸法を測っても正しい判断にはつながりません。次に、段切り幅と段差高を確認し、段として機能する形状が確保されているかを見ます。さらに、既設地山への食い込みや法面とのつながりを確認することで、盛土との一体性を判断しやすくなります。掘削後は盛土層厚や締固め範囲との関係を読み取り、段切りがその後の施工品質にどのように影響するかを確認します。そして、施工中の再測量と出来形確認を同じ基準で行うことで、計画から完成までの流れを一貫して説明できるようになります。

RTK断面図の強みは、現場の形状を数値と図面の両方で確認できることです。ただし、図面上の線だけで良否を決めるのではなく、現場の土質、湧水、施工性、締固め状況と合わせて判断する姿勢が欠かせません。段切り施工では、段の一つひとつが独立しているのではなく、既設地山、盛土、法面、排水、締固めがつながって全体の安定性を作ります。したがって、RTK断面図を見るときも、寸法の合否だけでなく、形状全体のつながりを確認することが大切です。

実務でRTK断面図を活用する場合は、施工前の現況、段切り完了時、盛土中、出来形確認時という複数の段階で記録を残すと、後から確認しやすくなります。特に段切り面は盛土後に隠れてしまうため、掘削完了直後の断面記録には大きな意味があります。測量成果を施工記録や現場写真と関連付けて整理すれば、品質説明の資料としても使いやすくなります。

段切り施工の品質を高めるためには、RTK断面図を作ること自体を目的にせず、図面から何を判断し、どの作業へ反映するのかを明確にすることが必要です。段切り幅が不足していれば追加掘削を検討し、段差高が不均一であれば施工手順を見直し、法面とのつながりに不安があれば盛土前に再確認します。このように、断面図を現場の行動へ結び付けることで、RTK測量の成果は施工品質の向上に役立ちます。

RTK断面図を使った段切り形状の確認で迷ったときは、まず基準が合っているか、段の寸法が確保されているか、地山へ十分に食い込んでいるか、盛土と締固めに支障がないか、同じ基準で再確認できるかを順に見直すと整理しやすくなります。現場ごとの条件に合わせて確認項目を具体化すれば、段切り施工の見落としを減らし、より確実な出来形管理につなげられます。RTK断面図を活用した段切り施工の確認や、現場に合わせた運用方法を相談したい場合は、LRTKまでお気軽にお問い合わせください。