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鉄道DXと予防保全で故障を減らす5つの実践策

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万能の測量機LRTKの説明

著者: LRTKチーム

鉄道の安定運行を支えるうえで、設備や車両の故障リスクをいかに抑えるかは重要なテーマです。従来の保全は、定期検査や現場担当者の経験に支えられてきましたが、設備の老朽化、熟練者不足、輸送需要の変動、異常気象への対応などにより、従来のやり方だけでは負担が大きくなりやすい状況です。そこで注目されるのが、鉄道DXを活用した予防保全です。単に点検記録をデジタル化するだけでなく、状態データを集め、異常の兆候を早期に捉え、作業計画や部品交換の判断につなげることで、故障リスクの低減を目指す取り組みです。本記事では、「鉄道 DX」で情報を探している実務担当者に向けて、予防保全を現場で進めるための5つの実践策を解説します。


目次

鉄道DXと予防保全を故障削減につなげる基本視点

実践策1:設備と車両の状態データを継続的に集める

実践策2:点検記録を標準化して異常の兆候を見つけやすくする

実践策3:故障履歴と運行影響を結び付けて優先順位を決める

実践策4:現場作業と保全計画をデジタルで連携する

実践策5:小さく始めて改善サイクルを回す

鉄道DXによる予防保全を定着させるための注意点

まとめ:故障を減らす鉄道DXは現場の判断を支える仕組みづくりから始まる


鉄道DXと予防保全を故障削減につなげる基本視点

鉄道DXにおける予防保全の目的は、故障が起きてから対応するだけでなく、故障につながる変化を早めに捉え、運行への影響が出る前に手を打ちやすくすることです。鉄道設備や車両は、多くの部品、構造物、電気設備、通信設備、制御装置、軌道、駅設備などが組み合わさって成り立っています。どこか一つの不具合が大きな障害につながる場合もあれば、小さな変化が積み重なって故障リスクを高める場合もあります。


従来の保全では、一定期間ごとの点検や部品交換を中心に、現場担当者の目視、音、振動、温度、摩耗状態などの確認によって安全を守ってきました。この仕組みは今も重要であり、鉄道DXは現場の判断を置き換えるものではありません。むしろ、現場の経験をデータとして扱いやすくし、判断に必要な情報を早く、必要な精度で、関係者へ届けるための手段です。


予防保全を進めるうえで大切なのは、すべてを一度に高度化しようとしないことです。初めから広範囲の設備を対象にして、膨大なデータを集めても、故障削減に結び付く判断や作業に落とし込めなければ効果は見えにくくなります。まずは故障時の影響が大きい設備、点検負担が大きい設備、過去に同種の不具合が繰り返されている設備などを選び、実務上の課題に沿ってデータ活用を始めることが現実的です。


また、鉄道DXと予防保全を結び付ける際には、「データを取ること」よりも「どの判断を改善するか」を明確にする必要があります。たとえば、部品交換のタイミングを見直したいのか、異常発生時の初動を早めたいのか、作業員の巡回負担を減らしたいのか、設備ごとの劣化傾向を把握したいのかによって、必要なデータや運用設計は変わります。目的が曖昧なままデジタル化を進めると、入力項目だけが増え、現場の負担が重くなる可能性があります。


予防保全は、単なる保守部門の効率化ではありません。運行管理、設備管理、車両管理、駅管理、資材調達、教育、経営判断にも関係します。故障を減らすためには、現場で起きている変化を早く共有し、必要な部品や人員を準備し、計画的に作業時間を確保する必要があります。鉄道DXは、これらの部門間の情報の遅れや分断を減らし、保全活動を全体最適に近づけるための基盤になります。


実践策1:設備と車両の状態データを継続的に集める

予防保全の第一歩は、設備や車両の状態を継続的に把握できるようにすることです。故障は突然起きるように見えても、実際には温度上昇、振動の変化、動作時間のばらつき、摩耗の進行、電流値の変化、異音、応答遅れなど、何らかの兆候を伴う場合があります。こうした兆候を人の記憶や個別の記録だけに頼るのではなく、一定の形式で蓄積していくことが重要です。


鉄道設備では、軌道、分岐器、電力設備、信号設備、通信設備、ホーム設備、空調設備、昇降設備など、多様な対象があります。車両では、走行装置、制動装置、扉、空調、電気系統、制御系統、補助機器などが対象になります。すべての設備に同じ水準の監視を行う必要はありません。重要なのは、故障時の運行影響、点検頻度、過去の不具合傾向、交換部品の調達期間、作業の難易度を踏まえて、状態監視の優先順位を決めることです。


状態データを集める方法には、既存の検査記録を電子化する方法、現場点検時の測定値を入力する方法、設備に取り付けた計測装置からデータを取得する方法、車両の走行中データを活用する方法などがあります。必ずしも最初から高度な自動取得にこだわる必要はありません。紙の点検票に記録されていた数値やコメントをデジタル化し、設備番号、場所、日時、作業者、異常内容、処置内容と結び付けるだけでも、傾向を見やすくなります。


状態データを有効に使うには、正常時の基準を持つことも欠かせません。異常値だけを集めても、その値がどの程度注意すべきものなのか判断しにくいからです。同じ設備でも、設置場所、使用頻度、環境条件、年数によって状態の変化は異なります。そのため、正常時の値、注意すべき値、即時対応が必要な値を段階的に整理し、現場で判断できる形にする必要があります。


ただし、しきい値を一度決めたら終わりではありません。運用を続ける中で、実際の故障履歴や点検結果と照らし合わせ、過剰に警報が出ていないか、逆に見逃しが起きていないかを確認することが大切です。予防保全では、完璧な予測を最初から目指すよりも、データと現場判断を組み合わせて精度を高めていく姿勢が現実的です。


また、データの取り方が現場負担になりすぎると、継続が難しくなります。点検のたびに入力項目が増えすぎる、現場で通信環境が不安定なまま入力を求める、同じ内容を複数の帳票に転記する、といった状態では、デジタル化がかえって作業の妨げになります。鉄道DXによる予防保全では、取得したいデータと入力負担のバランスを取り、現場で自然に続けられる仕組みにすることが重要です。


実践策2:点検記録を標準化して異常の兆候を見つけやすくする

予防保全で多くの現場が直面する課題の一つが、点検記録のばらつきです。同じ設備を点検していても、担当者によって表現が異なる、異常の程度を示す基準が違う、写真の撮り方が統一されていない、処置内容の記載が簡略化されすぎている、といった状態では、後からデータを比較しにくくなります。鉄道DXを進めるなら、まず点検記録を分析しやすい形に標準化することが欠かせません。


点検記録の標準化では、入力項目、選択肢、自由記述の使い分けを整理します。すべてを自由記述にすると、現場の状況は詳しく残せますが、集計や傾向分析が難しくなります。一方で、すべてを選択式にすると、微妙な状態変化や現場ならではの気づきが残りにくくなります。そのため、設備種別、異常区分、劣化段階、対応状況、緊急度などは選択式にし、補足説明や現場判断の理由は自由記述で残すなど、実務に合った設計が必要です。


写真や動画を活用する場合も、撮影ルールの統一が重要です。異常箇所だけを拡大して撮るのか、周辺環境も含めて撮るのか、同じ角度から定期的に撮るのかによって、後から比較できる情報量が変わります。特に摩耗、腐食、ひび、変形、汚れ、漏れ、緩みなどは、過去写真と並べて確認できると変化を把握しやすくなります。画像を残すこと自体が目的ではなく、次回点検時に判断材料として使えるように残すことが大切です。


点検記録を標準化すると、異常の兆候を早期に見つけやすくなります。たとえば、ある設備で軽微な異常が複数回続いている、特定の路線や区間で同じ部品の交換が増えている、同じ気象条件の後に不具合が発生しやすい、といった傾向が見えるようになります。個別の記録では見過ごされがちな小さな変化も、標準化されたデータとして蓄積されることで、予防保全の判断材料になります。


さらに、標準化は教育にも役立ちます。熟練者がどのような状態を異常と判断しているのか、どの程度なら経過観察でよいのか、どの状態なら早期対応が必要なのかを記録の形で残せるため、若手担当者や異動者への引き継ぎがしやすくなります。鉄道の保全現場では、設備固有の癖や地域特性を知っていることが重要ですが、その知識が個人に閉じていると、担当者変更時に判断品質が揺らぎやすくなります。鉄道DXは、こうした暗黙知を共有知に変える手段としても有効です。


ただし、標準化を進める際には、現場の表現を無理に削りすぎないことも大切です。異常の言い回しや着眼点には、長年の経験が反映されている場合があります。標準化は、現場の言葉を一方的に置き換える作業ではなく、現場で使われている表現を整理し、誰が見ても意味が通じる形に整える作業です。保全担当者、管理者、システム担当者が一緒に項目を設計し、運用しながら見直すことで、使える点検記録に近づきます。


実践策3:故障履歴と運行影響を結び付けて優先順位を決める

予防保全で成果を出すには、どの故障を優先して減らすべきかを明確にする必要があります。鉄道設備は対象範囲が広く、すべての故障リスクに同じ力をかけることは現実的ではありません。そこで重要になるのが、故障履歴と運行影響を結び付けて、対策の優先順位を決めることです。


故障履歴には、発生日、発生場所、対象設備、故障内容、原因、復旧時間、交換部品、作業人数、再発有無などの情報が含まれます。しかし、これらの情報だけでは、鉄道事業全体への影響度を判断しにくい場合があります。たとえば、同じ部品故障でも、発生した場所や時間帯によって、列車遅延、運休、駅混雑、代替輸送、利用者案内、保安体制への影響は大きく変わります。そのため、故障履歴と運行影響を紐づけることが重要です。


運行影響を含めて見ると、単に件数が多い故障だけでなく、発生頻度は低くても影響が大きい故障が見えてきます。予防保全では、発生頻度、影響度、検知しやすさ、復旧しやすさ、部品調達の難しさ、作業時間の確保しやすさなどを組み合わせて判断します。これにより、どの設備から状態監視を始めるべきか、どの部品の予備品管理を見直すべきか、どの点検項目を重点化するべきかが整理しやすくなります。


また、故障原因を分類することも重要です。経年劣化によるものなのか、使用頻度の増加によるものなのか、環境条件によるものなのか、施工や調整に関わるものなのか、操作や手順に関わるものなのかによって、対策は変わります。経年劣化が主因であれば交換周期や状態監視が重要になります。環境条件が関係しているなら、設置環境や防水、防じん、温度管理、清掃周期の見直しが必要になる場合があります。手順に関係するなら、教育や作業標準の改善が有効です。


鉄道DXでは、故障履歴を単なる報告書として保存するのではなく、次の判断に使える形で蓄積することが大切です。故障発生後に原因分析を行っても、その結果が現場の点検項目や保全計画に反映されなければ、再発防止につながりにくくなります。故障報告、原因分析、対策、効果確認を一連の流れとして管理し、同種設備や類似箇所へ横展開できる仕組みを整えることが求められます。


優先順位を決める際には、現場感覚も大切にする必要があります。データ上は目立たない設備でも、現場担当者が「最近、動きが重くなっている」「音が変わっている」「点検時に気になる状態が続いている」と感じている場合があります。こうした気づきは、数値データに表れる前の兆候である可能性があります。鉄道DXは、データだけで結論を出すための仕組みではなく、データと現場知見を組み合わせて判断の精度を高めるための仕組みです。


実践策4:現場作業と保全計画をデジタルで連携する

予防保全を故障削減につなげるには、異常の兆候を見つけるだけでは不十分です。見つけた異常を、誰が、いつ、どのように対応するのかまで計画に反映する必要があります。鉄道の保全作業は、運行時間、作業可能時間、作業員の配置、資格、資材、機材、関係部署との調整に左右されます。そのため、状態データや点検結果を保全計画と連携させることが重要です。


現場作業と保全計画が分断されていると、異常を発見しても対応が遅れやすくなります。点検担当者が記録を残しても、計画担当者が確認するまで時間がかかる、部品手配が遅れる、作業予定に反映されない、過去の類似事例を参照できない、といった問題が起きます。デジタルで情報をつなぐことで、異常の登録から対応判断、作業指示、完了報告、再点検までの流れを見える化できます。


作業指示をデジタル化する場合は、単に紙の指示書を画面に置き換えるだけではなく、現場で必要な情報をすぐ確認できるようにすることが大切です。対象設備の位置、過去の点検履歴、関連写真、注意事項、必要部品、作業手順、停止や立入に関する条件、完了後の確認項目などをまとめて参照できると、作業の抜け漏れを減らしやすくなります。特に、夜間や短時間での作業が多い鉄道保全では、事前準備の質が作業品質に大きく影響します。


保全計画との連携では、作業の優先順位とタイミングを調整する視点も重要です。状態データから注意が必要な設備が複数見つかった場合でも、すべてを直ちに対応できるとは限りません。運行影響、故障リスク、作業可能時間、部品在庫、他工事との重複、担当者の技能などを踏まえて、計画的に対応順を決める必要があります。デジタル化によって、これらの条件を一覧で把握できるようになると、計画変更時の判断も早くなります。


また、完了報告を次の予防保全に活かすことも欠かせません。作業が完了したという記録だけでなく、実際にどの部品を交換したのか、想定と異なる状態があったのか、追加対応が必要なのか、作業後の測定値がどう変化したのかを残すことで、保全効果を確認できます。対応後に異常が再発した場合も、前回作業との関係を追いやすくなります。これにより、単発の処置ではなく、継続的な改善につなげることができます。


現場作業と保全計画をデジタルでつなぐ際には、現場で使いやすい画面や入力方法にすることも重要です。保全担当者は、事務所の机上だけで作業しているわけではありません。屋外、狭い場所、騒音のある場所、夜間、雨天、通信が不安定な場所など、さまざまな環境で作業します。そのため、入力の手間を減らし、必要な情報にすぐ到達でき、通信が一時的に途切れても運用しやすい設計が求められます。


実践策5:小さく始めて改善サイクルを回す

鉄道DXによる予防保全は、最初から全社規模で完成形を作るよりも、小さく始めて改善サイクルを回すほうが定着しやすいです。鉄道の保全業務は安全に直結するため、新しい仕組みを導入する際には慎重な検証が必要です。いきなり広範囲に展開すると、現場の負担、データ品質、運用ルール、責任分担、教育、既存業務との整合性など、多くの課題が同時に発生します。


小さく始める場合は、対象設備と目的を絞ります。たとえば、過去に故障が繰り返されている設備、点検負担が大きい設備、交換判断が難しい部品、故障時の影響が大きい箇所などから選ぶと、効果を確認しやすくなります。目的も、故障件数の削減、緊急対応の削減、点検時間の短縮、交換判断の標準化、引き継ぎ品質の向上など、測定できる形にしておくことが大切です。


改善サイクルを回すには、導入前後の変化を確認する指標が必要です。故障件数だけを見ると、短期間では効果が分かりにくい場合があります。そのため、異常兆候の検出件数、対応までの時間、再発件数、点検記録の入力率、記録の不備件数、作業計画への反映率、緊急出動の件数など、途中経過を確認できる指標も設定するとよいです。これにより、故障削減に至る前の改善状況を把握できます。


小さく始める段階では、現場からのフィードバックを積極的に集めることが重要です。入力項目が多すぎる、選択肢が実態に合っていない、異常判定が現場感覚とずれている、写真を登録する手間が大きい、過去記録を探しにくい、といった声は、仕組みを改善するための重要な材料です。鉄道DXは、一度作って終わるものではありません。現場で使いながら、不要な項目を減らし、必要な項目を追加し、判断しやすい表示に変えていくことで、実務に合った形になります。


また、成功事例を横展開する際にも注意が必要です。ある路線や設備でうまくいった方法が、別の現場でそのまま使えるとは限りません。設備構成、利用状況、気候、保全体制、作業時間、担当者の経験値が異なるためです。横展開では、共通化すべき部分と現場ごとに調整すべき部分を分ける必要があります。点検項目の基本構造や故障分類は共通化しつつ、しきい値や補足項目は現場特性に合わせるなど、柔軟な設計が求められます。


改善サイクルを継続するためには、担当部門だけに負担を集中させないことも大切です。保全現場、計画部門、情報システム部門、運行部門、資材部門、教育担当が連携し、それぞれの立場から改善点を出し合うことで、使える仕組みに近づきます。特に、データを入力する人とデータを活用する人が分かれている場合、入力者にメリットが見えにくくなりがちです。入力した情報がどのように故障削減や作業負担軽減につながったのかを共有することが、継続利用の動機になります。


鉄道DXによる予防保全を定着させるための注意点

鉄道DXで予防保全を進める際には、データ活用だけに注目しすぎないことが大切です。デジタル化は、保全業務の一部を効率化し、判断材料を増やすための手段です。安全を守る最終的な責任や判断は、設備の状態、運行条件、現場環境を踏まえて行う必要があります。データが示す傾向と現場の感覚が異なる場合には、どちらかを一方的に否定するのではなく、なぜ差が生じているのかを確認する姿勢が必要です。


まず注意したいのは、データ品質です。設備番号や場所の表記が統一されていない、日時が正確に記録されていない、故障分類が担当者によって異なる、処置内容が曖昧である、といった状態では、分析結果の信頼性が下がります。予防保全では、データ量よりも、判断に使えるデータであることが重要です。入力ルールを定め、定期的に記録の抜け漏れを確認し、必要に応じて教育を行うことが求められます。


次に、過剰な警報や通知にも注意が必要です。異常の可能性を広く拾おうとすると、軽微な変化でも通知が増え、現場が対応しきれなくなる場合があります。警報が多すぎると、本当に重要な異常が埋もれてしまうおそれがあります。異常判定は、緊急対応が必要なもの、計画的に対応すべきもの、経過観察でよいものを分け、対応方針とセットで設計する必要があります。


また、デジタル化によって責任分担が曖昧にならないようにすることも重要です。異常が検出されたとき、誰が確認し、誰が対応要否を判断し、誰が作業計画に反映し、誰が完了確認を行うのかを明確にしておく必要があります。情報が共有されていても、対応責任が不明確なままでは、結果的に対応が遅れる可能性があります。鉄道DXでは、情報の流れだけでなく、業務の流れも合わせて設計することが大切です。


さらに、既存の安全管理や保全基準との整合性も確認が必要です。予防保全のために新しい判定基準や運用ルールを追加する場合、従来の点検基準、作業手順、承認手続き、記録保存のルールと矛盾しないようにしなければなりません。デジタル上では対応済みになっていても、必要な確認や承認が抜けていると、監査や引き継ぎの場面で問題になります。デジタル化は、記録の透明性を高める一方で、運用の不整合も見えやすくします。


人材面の準備も欠かせません。保全担当者がデータを扱う機会が増える一方で、情報システム担当者には鉄道保全の現場理解が求められます。双方が互いの業務を理解しないまま進めると、現場で使いにくい仕組みや、分析しにくい記録項目になりやすいです。保全の専門知識とデジタル活用の知識をつなぐ役割を置き、現場と管理部門の間で継続的に調整できる体制を整えることが望ましいです。


セキュリティや権限管理も重要な観点です。鉄道の設備情報や運行に関わる情報は、取り扱いに注意が必要です。誰がどの情報を閲覧できるのか、誰が記録を変更できるのか、変更履歴をどのように残すのか、外部との情報共有をどこまで認めるのかを明確にする必要があります。予防保全を進めるために情報共有を広げることは大切ですが、必要な範囲で適切に管理することが前提になります。


まとめ:故障を減らす鉄道DXは現場の判断を支える仕組みづくりから始まる

鉄道DXと予防保全を組み合わせることで、設備や車両の状態を継続的に把握し、故障の兆候を早めに捉え、計画的な対応につなげやすくなります。ただし、データを集めるだけで故障が減るわけではありません。状態データ、点検記録、故障履歴、運行影響、作業計画をつなぎ、現場が判断しやすい形に整えることが重要です。


実践策としては、まず設備と車両の状態データを継続的に集めることが出発点になります。次に、点検記録を標準化し、担当者による記録のばらつきを減らします。さらに、故障履歴と運行影響を結び付け、優先的に対策すべき設備や部品を明確にします。そのうえで、現場作業と保全計画をデジタルで連携し、異常の発見から対応完了までを一つの流れとして管理します。そして、小さく始めて改善サイクルを回し、現場に合った仕組みへ育てていくことが定着の鍵になります。


鉄道の保全は、安全性、正確性、継続性が求められる業務です。だからこそ、鉄道DXは派手な技術導入だけでなく、日々の点検、記録、判断、共有、改善を支える実務的な仕組みとして考える必要があります。現場の経験を尊重しながら、データを使って判断の抜け漏れを減らし、故障が起きる前に対応できる体制を整えることが、予防保全の本質です。


これから鉄道DXによる予防保全を進める場合は、まず自社や自組織で故障影響が大きい設備、点検負担が高い業務、記録が分散している領域を洗い出すことから始めるとよいです。現場で困っていることを起点に、必要なデータ、標準化すべき記録、連携すべき部門を整理すれば、無理のない導入計画を描きやすくなります。必要に応じて保全、運行、情報システム、資材、教育などの関係部門を交えて検討し、現場課題に合わせた予防保全の仕組みづくりを進めることが重要です。


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