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88条申請の対象工事を安全衛生計画に反映する7手順

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万能の測量機LRTKの説明

著者: LRTKチーム

目次

88条申請の対象工事は安全衛生計画に反映して管理する

88条申請と安全衛生計画を切り離すと起きる問題

手順1 対象工事の候補を工事名ではなく作業要素で洗い出す

手順2 対象判定に必要な現場情報を安全衛生計画へ整理する

手順3 仮設物、足場、作業床、作業構台の計画を反映する

手順4 掘削、土留め、解体、撤去のリスク対策を反映する

手順5 クレーン、重機、重量物作業の管理方法を反映する

手順6 工程、担当者、確認期限、届出準備状況を反映する

手順7 変更時の再判定と安全衛生計画の更新ルールを決める

安全衛生計画に反映する時に見落としやすい項目

協力会社の安全書類と安全衛生計画を照合する方法

対象外判断を安全衛生計画に残すべき理由

現場記録と位置情報を安全衛生計画に活用する考え方

まとめ


88条申請の対象工事は安全衛生計画に反映して管理する

88条申請の対象工事を確認する時は、届出が必要かどうかを判断するだけで終わらせず、安全衛生計画に反映して管理することが重要です。88条申請は、一定の建設工事や設備設置、仮設物、危険を伴う作業などについて、工事開始前に計画を確認するための手続きとして実務上扱われます。そのため、対象工事の確認は、単なる事務処理ではなく、安全衛生計画の中でリスクを見える化し、対策を具体化する作業でもあります。


「88条申請 対象」で検索する実務担当者の多くは、自社の工事が対象になるかどうかを知りたいだけではありません。対象になる可能性がある工事を、どのように社内で管理し、どの資料に反映し、どのタイミングで安全衛生担当者や現場代理人、協力会社へ共有すべきかを知りたい状況にあります。


現場では、工事名だけでは対象か対象外かを判断しにくい案件が多くあります。たとえば、設備更新工事の中に重量物搬入、既存設備撤去、クレーン作業、作業床設置が含まれる場合があります。外構工事の中に掘削、土留め、重機作業、仮囲い移設が含まれる場合もあります。改修工事の中に足場、支保工、解体、撤去、既存構造物への改造が含まれることもあります。


こうした工事を安全衛生計画に反映しないまま進めると、対象判定と現場の安全管理が分離してしまいます。対象判定では「確認済み」となっていても、安全衛生計画に仮設物や重機作業、掘削、クレーン作業が反映されていなければ、実際の現場管理では使えません。反対に、安全衛生計画には危険作業が記載されているのに、88条申請の対象判定に反映されていなければ、届出や行政確認の漏れにつながります。


安全衛生計画は、現場で発生する危険を事前に把握し、作業方法、管理体制、立入禁止範囲、点検、教育、協力会社管理、緊急時対応を整理するための計画です。88条申請の対象工事を洗い出したら、その情報を安全衛生計画に落とし込み、作業ごとのリスクと対策を明確にする必要があります。


本記事では、88条申請の対象工事を安全衛生計画に反映するための7手順を解説します。対象工事の洗い出しから、現場情報の整理、仮設物や掘削、クレーン作業の反映、工程管理、変更時の再判定、現場記録の活用まで、実務担当者がそのまま社内運用に落とし込みやすい形で整理します。


88条申請と安全衛生計画を切り離すと起きる問題

88条申請と安全衛生計画を切り離して管理すると、現場でいくつかの問題が起きやすくなります。最も大きな問題は、対象判定の情報が現場の安全管理に反映されないことです。届出や行政確認のために作成した情報が、現場の作業計画、立入禁止範囲、点検、教育、協力会社管理に使われなければ、安全衛生上の効果が弱くなります。


たとえば、88条申請の対象判定で足場や作業床が確認されていたとしても、安全衛生計画にその高さ、使用範囲、点検方法、作業員の動線、落下物対策が反映されていなければ、現場での管理が曖昧になります。掘削や土留めが対象判定で論点になっていたのに、安全衛生計画に掘削深さ、土留め方法、埋設物確認、崩壊防止、重機動線が反映されていなければ、現場の安全対策に抜けが生じます。


反対に、安全衛生計画にはクレーン作業や重機作業、重量物搬入が記載されているのに、88条申請の対象判定では確認されていない場合も問題です。安全書類や作業手順書に危険作業が表れているにもかかわらず、対象判定へ戻していない状態です。この場合、届出や行政確認が必要な可能性に気づかないまま作業が進むおそれがあります。


また、部署間の認識違いも起きやすくなります。安全衛生担当者は危険作業を把握していても、工事担当者は88条申請の対象判定として見ていない場合があります。現場代理人は週次工程で足場やクレーン作業の追加を把握していても、社内の工事台帳や安全衛生計画が更新されていない場合もあります。


協力会社との認識違いも問題です。協力会社の安全書類には作業床や重機作業が記載されているのに、元請側の安全衛生計画や88条申請の対象判定に反映されていなければ、工事全体としての管理が不十分になります。協力会社ごとの書類を個別に確認するだけでなく、工事全体の安全衛生計画へ統合することが必要です。


さらに、工事変更時の管理も難しくなります。施工範囲変更、工程変更、仮設追加、掘削範囲変更、クレーン作業追加が起きた時、88条申請の対象判定と安全衛生計画の両方を更新する仕組みがなければ、どちらか一方が古い情報のまま残ります。これが届出漏れや安全対策漏れの原因になります。


88条申請と安全衛生計画は、別々の書類として存在する場合でも、管理上は連動させるべきです。対象判定で確認した作業要素を安全衛生計画に反映し、安全衛生計画や安全書類で新たに見つかった危険作業を対象判定へ戻す。この双方向の運用が、実務では非常に重要です。


手順1 対象工事の候補を工事名ではなく作業要素で洗い出す

最初の手順は、88条申請の対象工事候補を工事名ではなく作業要素で洗い出すことです。安全衛生計画に反映する前に、どの工事や作業が対象判定上の確認候補になるのかを整理します。この段階では、対象か対象外かを確定することよりも、確認すべき作業を漏れなく拾い上げることが重要です。


工事名だけで判断すると、対象になり得る作業を見落としやすくなります。設備更新工事という名称でも、既存設備の撤去、重量物搬入、クレーン作業、作業床設置、アンカー施工が含まれることがあります。外構補修工事という名称でも、舗装撤去、掘削、土留め、重機作業、仮囲い移設が含まれる場合があります。


洗い出すべき作業要素には、足場、作業床、作業構台、仮囲い、仮設通路、支保工、土留め、掘削、解体、撤去、クレーン、重機、重量物、高所作業、既存設備改修、搬入経路変更、施工範囲変更などがあります。これらはすべてのケースで直ちに対象になるという意味ではありませんが、対象判定や安全衛生計画で確認すべき入口になります。


安全衛生計画に反映するためには、これらの作業要素を工事ごとに整理します。どの工事に足場があるのか、どの工事に掘削があるのか、どの工事でクレーンを使うのか、どの工事で既存設備を撤去するのかを一覧化します。工事台帳やチェックシートを使うと、案件全体を見渡しやすくなります。


協力会社から情報を集める時も、作業要素で確認します。「この工事は88条申請の対象ですか」と聞くのではなく、「足場を設置しますか」「掘削はありますか」「作業床や仮設ステージを設けますか」「クレーンや重機を使いますか」「既存物を撤去しますか」と具体的に聞きます。協力会社に結論を求めるのではなく、判断材料となる作業条件を集めることが大切です。


また、未確定の作業要素は、未確定として記録します。たとえば、足場計画未定、クレーン使用未定、掘削深さ未確認、撤去物重量不明といった項目を残します。未確定事項は対象外ではありません。安全衛生計画では、未確定事項を確認期限付きで管理し、確定後に再判定できるようにします。


作業要素で洗い出すことで、安全衛生計画に反映すべき危険作業が明確になります。工事名ではなく作業の実態を見ることが、88条申請の対象工事を安全衛生計画に落とし込む第一歩です。


手順2 対象判定に必要な現場情報を安全衛生計画へ整理する

二つ目の手順は、対象判定に必要な現場情報を安全衛生計画へ整理することです。対象工事の候補を洗い出したら、次にその工事がどのような条件で行われるのかを具体的に整理します。安全衛生計画には、作業内容だけでなく、現場条件や数値条件も反映する必要があります。


まず整理すべき情報は、工事場所と施工範囲です。どの場所で作業するのか、作業員が立ち入る範囲はどこか、仮設物を設置する範囲はどこか、重機や車両が通る範囲はどこか、資材を仮置きする範囲はどこかを確認します。完成物の設置範囲だけでなく、施工中に使う範囲を含めて整理します。


次に、実際の作業内容を工程順に整理します。準備、仮設、撤去、掘削、搬入、据付、組立、配線、試験、復旧、仮設撤去といった流れで見ると、施工中に発生する危険作業を拾いやすくなります。完成後には残らない作業も、安全衛生計画では重要な管理対象です。


数値条件も安全衛生計画に反映します。作業高さ、足場高さ、作業床高さ、掘削深さ、土留め高さ、吊り荷重量、作業半径、仮囲い高さ、施工範囲面積、使用期間、作業人数などを整理します。「少し高い」「浅い掘削」「軽い資材」といった曖昧な表現では、対象判定にも安全対策にも使いにくくなります。


周辺環境も重要です。道路、歩道、隣地、既存設備、架空線、埋設物、側溝、排水、法面、車両動線、第三者動線、別工事との関係を確認します。同じ作業でも、周辺環境によって必要な安全対策は変わります。安全衛生計画には、現場条件に応じた管理方法を反映します。


協力会社ごとの作業範囲も整理します。どの会社が足場を設置するのか、どの会社が掘削を行うのか、どの会社がクレーン作業を担当するのか、どの会社が撤去や搬出を行うのかを明確にします。責任範囲が曖昧だと、安全衛生計画の実行段階で抜けが生じます。


未確定事項は、安全衛生計画上でも管理します。未確定の項目を空欄にせず、確認中、資料待ち、協力会社回答待ちとして記録します。確認先と確認期限を決め、確定後に安全衛生計画を更新する運用にします。


現場情報を安全衛生計画へ整理することで、88条申請の対象判定に必要な前提条件と、現場の安全管理に必要な情報が一致します。対象判定のためだけの情報で終わらせず、現場で使える安全衛生計画としてまとめることが重要です。


手順3 仮設物、足場、作業床、作業構台の計画を反映する

三つ目の手順は、仮設物、足場、作業床、作業構台の計画を安全衛生計画に反映することです。これらは、88条申請の対象判定でも安全管理でも見落としやすい項目です。完成後に残らないため、工事名や完成図では確認しにくい一方、施工中のリスクには大きく関わります。


足場については、設置場所、高さ、範囲、使用期間、足場の種類、昇降設備、落下物対策、点検方法、使用する作業内容を安全衛生計画に反映します。全面足場だけでなく、部分足場や短期間の足場も確認対象にします。足場の設置、使用、解体の各段階でリスクが異なるため、工程ごとの管理方法を整理します。


作業床については、位置、高さ、支持方法、床材、使用人数、載せる資材、端部や開口部の安全対策、昇降方法を反映します。作業床という名称で書かれていなくても、仮設ステージ、作業台、搬入台、資材置き台など、実態として作業員が乗る床であれば確認します。


作業構台については、構造、支持方法、使用荷重、資材仮置き、車両や台車の通行、点検、立入制限を反映します。作業員だけでなく資材や重量物が載る場合は、荷重条件を明確にします。構台を搬入経路や資材置場として使う場合は、動線管理も必要です。


仮囲いや仮設通路も安全衛生計画に反映します。仮囲いの高さ、延長、支持方法、ゲート、車両出入口、歩行者動線、第三者への影響を整理します。仮設通路では、幅、段差、滑り、照明、手すり、資材との交錯を確認します。


これらの仮設物は、工事中に変更されることがあります。足場の盛替え、作業床の移設、仮囲いの移設、仮設通路の切り替え、作業構台の延長などが発生する場合、安全衛生計画も更新する必要があります。初回計画だけでなく、変更時の再確認ルールを入れておきます。


協力会社の仮設計画を受け取った場合は、自社の安全衛生計画と照合します。足場図には足場が記載されているのに安全衛生計画に反映されていない、作業手順書に仮設ステージがあるのに対象判定で未確認、といったずれを防ぎます。


仮設物、足場、作業床、作業構台は、施工中の墜落、転落、落下、倒壊、接触、荷重超過といったリスクに関係します。88条申請の対象判定だけでなく、安全衛生計画の主要項目として具体的に反映することが重要です。


手順4 掘削、土留め、解体、撤去のリスク対策を反映する

四つ目の手順は、掘削、土留め、解体、撤去のリスク対策を安全衛生計画に反映することです。これらの作業は、工事名に明確に出てこない場合でも、現場では重要な危険作業になることがあります。88条申請の対象判定で確認した内容を、安全衛生計画に具体的な対策として落とし込む必要があります。


掘削については、掘削場所、深さ、範囲、作業員の立入、重機の使用、掘削土の仮置き、埋設物確認、周辺構造物との離隔を反映します。掘削の深さだけでなく、地盤条件、雨天時の対応、排水、通路との関係も確認します。掘削土を掘削部の近くに置く場合は、荷重や崩壊リスクも考慮します。


土留めについては、土留めの有無、種類、設置方法、設置期間、点検方法、撤去時の手順を反映します。掘削があるのに土留めを設けない場合は、不要と判断した根拠や代替対策を記録します。土留めの施工中や撤去中もリスクがあるため、使用時だけでなく施工工程として管理します。


解体や撤去については、撤去対象物、重量、固定方法、切断方法、仮支持、落下物対策、粉じん対策、搬出経路、使用機械を反映します。既存設備の撤去では、図面と現況が一致しないことや、劣化によって想定外の破損が生じることがあります。撤去手順を安全衛生計画に反映し、必要に応じて事前調査や確認作業を入れます。


既存設備の改修や撤去では、稼働中設備との関係も重要です。電気設備、配管、ケーブル、タンク、機械設備、太陽光発電設備などに近接する場合、接触、漏電、漏水、火気、振動、停止リスクを確認します。安全衛生計画には、停止範囲、養生、立入制限、作業許可、連絡体制を反映します。


重機を使う掘削や撤去では、重機動線、誘導員、作業員との離隔、旋回範囲、第三者との接触防止を反映します。狭い現場や道路沿いでは、車両動線や歩行者動線との交錯を確認します。


これらの作業は、現場条件によって変更が起きやすい分野です。地中障害物が見つかる、既存設備の状態が想定と違う、撤去範囲が広がる、掘削深さが変わるといった場合は、安全衛生計画を更新し、88条申請の対象判定も再確認します。


掘削、土留め、解体、撤去の情報を安全衛生計画に反映することで、対象判定と現場のリスク対策がつながります。届出の有無だけでなく、実際の作業を安全に進めるための計画として具体化することが大切です。


手順5 クレーン、重機、重量物作業の管理方法を反映する

五つ目の手順は、クレーン、重機、重量物作業の管理方法を安全衛生計画に反映することです。これらの作業は、短時間で終わる場合でも、重大な災害につながりやすい作業です。88条申請の対象判定で確認した条件を、安全衛生計画上の管理項目として明確にします。


クレーン作業では、使用するクレーンの種類、吊り荷重量、吊り具込み重量、作業半径、ブーム長さ、配置場所、アウトリガー位置、敷鉄板、地盤条件、旋回範囲、立入禁止範囲を反映します。移動式クレーンを一時使用する場合でも、配置、地盤、誘導、立入管理を計画に入れます。固定式クレーンの設置や変更がある場合は、設備そのものの設置条件も確認します。


揚重計画と安全衛生計画は整合させる必要があります。揚重計画にはクレーン配置や吊り荷条件が記載されているのに、安全衛生計画に立入禁止範囲や合図者、作業中止基準が反映されていない場合、現場での管理が不十分になります。揚重計画を受け取ったら、安全衛生計画へ反映します。


重機作業では、使用する重機の種類、作業場所、走行経路、旋回範囲、誘導員、作業員との離隔、地盤状態、既存設備との接触防止を反映します。掘削機、積込み機、フォークリフト、高所作業車、搬送車両など、重機ごとに管理方法が変わります。重機が複数台入る場合や、狭い現場で作業する場合は、動線管理が特に重要です。


重量物作業では、搬入物や撤去物の重量、寸法、重心、荷姿、搬入経路、仮置き場所、据付方法を反映します。クレーンを使わない場合でも、台車や人力で重量物を移動するなら、床の耐荷重、段差、通路幅、作業床、仮設通路を確認します。


搬入経路と仮置き場所も安全衛生計画に入れます。重量物をどこから搬入し、どこに仮置きし、どの順序で据え付けるのかを明確にします。仮置き場所が作業床や構台の上であれば、荷重条件を確認します。搬入経路が歩行者動線や車両動線と交差する場合は、誘導や時間調整を計画します。


クレーン、重機、重量物作業は、工程変更や施工範囲変更で条件が変わりやすい項目です。吊り荷が変わる、作業半径が変わる、搬入経路が変わる、重機の種類が変わる場合は、安全衛生計画を更新し、対象判定も再確認します。


これらの作業を安全衛生計画に反映することで、88条申請の対象確認と現場の実作業管理がつながります。計画上の確認で終わらせず、当日の作業管理、点検、立入制限、合図、連絡体制まで落とし込むことが重要です。


手順6 工程、担当者、確認期限、届出準備状況を反映する

六つ目の手順は、工程、担当者、確認期限、届出準備状況を安全衛生計画に反映することです。88条申請の対象工事を安全衛生計画に入れる際は、作業内容やリスクだけでなく、いつまでに誰が何を確認するかを明確にしなければなりません。


まず、対象になり得る作業の開始日を工程表から確認します。足場設置、作業床設置、作業構台設置、仮囲い設置、掘削開始、土留め設置、解体、撤去、クレーン作業、重機搬入、重量物搬入などがいつ始まるのかを確認します。工事全体の着工日だけでなく、対象になり得る作業の個別開始日を見ることが重要です。


次に、確認期限を設定します。対象判定、社内確認、協力会社からの資料受領、行政確認、届出資料作成、安全書類確認を、作業開始日から逆算して管理します。対象作業の開始直前に未確認事項が残っている状態は避けるべきです。


担当者も明確にします。現場代理人、施工管理者、安全衛生担当者、協力会社担当者、設計担当者、書類作成担当者など、誰が何を確認するのかを安全衛生計画に反映します。責任範囲が曖昧だと、確認漏れや資料遅れが起こりやすくなります。


未確認事項についても管理します。足場図未提出、掘削深さ未確定、クレーン揚重計画未提出、撤去物重量不明、作業床仕様未確定、安全書類未提出などを安全衛生計画に記録します。未確認事項には、確認先と期限を設定します。


届出準備状況も安全衛生計画と連動させます。対象可能性あり、社内確認中、行政確認中、届出資料作成中、提出済み、対象外確認済みといった状態を管理します。工事台帳と安全衛生計画でステータスが一致していることが重要です。


週次工程との連動も必要です。安全衛生計画に反映した対象作業が、週次工程で前倒しになっていないか、変更されていないかを確認します。工程変更があった場合は、確認期限や届出準備状況も見直します。


工程、担当者、確認期限、届出準備状況を安全衛生計画に反映することで、対象工事の確認が単なる知識や注意喚起ではなく、実行管理になります。誰がいつまでに確認するかを明確にすることが、88条申請の対象漏れ防止に直結します。


手順7 変更時の再判定と安全衛生計画の更新ルールを決める

七つ目の手順は、変更時の再判定と安全衛生計画の更新ルールを決めることです。88条申請の対象判定は、一度確認したら終わりではありません。工事中に施工範囲、工程、仮設計画、使用機械、作業方法が変われば、安全衛生計画も対象判定も更新する必要があります。


再判定が必要になる代表的な変更には、足場の追加、作業床の追加、作業構台の設置、掘削範囲や深さの変更、土留めの追加、クレーン作業の追加、重機の変更、重量物の追加、撤去範囲の拡大、仮囲いの移設、搬入経路の変更、施工範囲変更があります。


安全衛生計画には、これらの変更が発生した場合に誰へ報告し、誰が再判定し、どの資料を更新するかを明記します。現場代理人が変更を把握したら安全衛生担当者へ共有する、協力会社から安全書類の改訂版を受け取る、工事台帳を更新する、必要に応じて行政確認を行う、といった流れを決めます。


変更時には、初回判定の前提と比較します。初回対象外判断の根拠が「足場なし」だったのに足場が追加された場合は、再判定が必要です。「掘削なし」だったのに支柱基礎掘削が追加された場合も同様です。再判定条件を安全衛生計画に書いておくと、現場で判断に迷いにくくなります。


安全書類の改訂も再判定のきっかけにします。作業手順書、施工計画書、足場図、揚重計画、重機作業計画、工程表が改訂された時には、88条申請の対象判定に影響する変更がないか確認します。書類の提出管理だけでなく、中身の変更確認が重要です。


週次工程での確認も更新ルールに入れます。翌週以降に対象になり得る作業が追加されていないか、作業開始日が前倒しされていないか、未確認事項が残っていないかを確認します。週次工程は、安全衛生計画の実行状況を確認するための重要な資料です。


変更時の記録も残します。変更内容、変更理由、追加作業、更新した安全衛生計画、再判定結果、確認者、確認日、行政確認の有無を記録します。対象外判断を維持する場合でも、変更後に対象になり得る要素が追加されていないことを確認した記録が必要です。


変更時の再判定と更新ルールを決めておけば、安全衛生計画が着工前の書類で終わらず、現場の変化に追従する管理資料になります。88条申請の対象漏れを防ぐには、初回確認と変更管理をセットで運用することが欠かせません。


安全衛生計画に反映する時に見落としやすい項目

安全衛生計画に88条申請の対象工事を反映する時、見落としやすい項目があります。これらをあらかじめ意識しておくことで、計画の抜けを防ぎやすくなります。


まず見落とされやすいのは、準備工です。仮囲い設置、仮設通路設置、足場先行設置、敷鉄板設置、資材搬入、支柱建込みなどは、本体工事の前に行われるため、対象判定や安全衛生計画から漏れることがあります。しかし、準備工の中に仮設物、掘削、重機、搬入作業が含まれる場合は、重要な管理対象です。


次に、撤去作業です。新設や更新に意識が向くと、既存設備や既存構造物の撤去が軽く扱われることがあります。撤去物の重量、固定状態、切断方法、仮支持、搬出経路、粉じんや落下物対策を安全衛生計画に入れる必要があります。


作業床や仮設ステージも見落とされやすい項目です。現場では作業床という名称ではなく、作業台、ステージ、搬入台、資材置場と呼ばれることがあります。作業員が乗る、資材を置く、搬入に使う場合は、位置、高さ、支持方法、荷重、端部対策を反映します。


クレーンを使わない重量物作業も注意が必要です。台車や人力で運ぶ場合でも、床の耐荷重、段差、通路幅、仮設通路、作業床の荷重、転倒リスクがあります。安全衛生計画では、クレーン作業だけでなく、重量物の搬入方法全体を確認します。


施工範囲変更も見落としやすい項目です。初回安全衛生計画に反映されていなかった追加範囲で、足場、掘削、重機作業が発生することがあります。変更時に安全衛生計画を更新するルールがなければ、現場実態と計画がずれてしまいます。


協力会社ごとの作業の重なりも見落とされやすいです。足場業者、設備業者、クレーン業者、土工業者の作業が同じ日に同じ場所で重なる場合、単独作業としての計画だけでは不十分です。工程表や作業間調整を安全衛生計画に反映します。


これらの見落としやすい項目をチェックリスト化し、安全衛生計画作成時に必ず確認するようにすると、計画の品質が安定します。対象判定で拾った情報を安全衛生計画へ漏れなく反映することが重要です。


協力会社の安全書類と安全衛生計画を照合する方法

88条申請の対象工事を安全衛生計画に反映するには、協力会社の安全書類と自社の安全衛生計画を照合することが欠かせません。協力会社の安全書類には、実際の作業手順や使用機械、仮設物が記載されているため、対象判定や安全衛生計画に反映すべき情報が含まれています。


まず、施工計画書と安全衛生計画を照合します。施工方法、仮設計画、使用機械、作業範囲、工程が一致しているかを確認します。施工計画書に足場や作業床が記載されているのに、安全衛生計画に反映されていない場合は修正が必要です。


次に、作業手順書を確認します。作業手順書には、現場で実際に行う作業順序が記載されています。撤去、搬入、掘削、クレーン、重機、足場使用、作業床使用などが手順に含まれていないかを確認します。手順書に対象になり得る作業がある場合は、安全衛生計画へ反映します。


足場図や仮設計画図も重要です。足場の高さ、範囲、昇降設備、作業床、仮設通路、仮囲い、作業構台の情報を確認します。仮設計画図に示された内容が、安全衛生計画の仮設管理項目と一致しているかを見ます。


揚重計画や重機作業計画では、クレーンの種類、吊り荷重量、作業半径、配置、アウトリガー位置、重機動線、立入禁止範囲を確認します。これらは安全衛生計画の中で、立入管理、合図者、誘導員、作業中止基準、地盤確認として反映します。


工程表との照合も必要です。安全書類に記載された作業が、工程表のどの時期に行われるのかを確認します。対象になり得る作業の開始日が近い場合、未確認事項が残っていないかを確認します。工程変更や安全書類改訂があった場合は、安全衛生計画も更新します。


協力会社の安全書類を照合する時は、提出されたことだけを確認して終わらせないことが重要です。書類の中に、88条申請の対象判定や安全衛生計画に影響する内容がないかを確認します。安全書類の内容と自社の計画が一致していなければ、現場での管理にずれが生じます。


照合結果は記録します。どの書類を確認したのか、どの項目を安全衛生計画へ反映したのか、未確認事項は何か、協力会社へ追加確認した内容は何かを残します。これにより、後から判断根拠を確認しやすくなります。


対象外判断を安全衛生計画に残すべき理由

88条申請の対象外と判断した工事についても、安全衛生計画や関連記録に根拠を残すべきです。対象外の工事は申請書類が作成されないため、何も記録しなければ、後からなぜ対象外と判断したのか分からなくなります。


対象外判断を残す理由の一つは、工事変更時に再確認しやすくするためです。初回判断で対象外とした理由が「足場なし」「掘削なし」「クレーンなし」だった場合、後から足場や掘削が追加されれば再判定が必要です。しかし、初回判断の前提が記録されていなければ、何が変わったのか分かりません。


対象外判断の根拠として、工事概要、施工範囲、作業内容、仮設物の有無、足場の有無、掘削の有無、クレーンや重機の有無、重量物作業の有無、解体や撤去の有無、数値条件、確認資料、確認者、確認日を残します。対象外という結論だけでは不十分です。


協力会社からの回答も記録します。足場を使わない、掘削しない、クレーンを使わない、作業床を設けない、撤去物重量は軽量である、といった対象外判断に関係する情報は、メール、議事録、チェックシート、安全書類で残します。


安全衛生計画には、対象外であっても安全管理上確認すべき作業がある場合があります。88条申請の対象外でも、高所作業、重量物搬入、通路切り替え、既存設備近接作業など、安全衛生上の管理が必要な作業は計画に反映します。対象外だから安全衛生計画にも何も書かないという考え方は避けるべきです。


また、対象外判断には再確認条件を付けます。施工範囲変更、工程変更、仮設追加、掘削追加、クレーン追加、安全書類改訂があった場合は再判定する、と記録します。これにより、初回対象外判断が固定化されることを防げます。


対象外判断を安全衛生計画や工事台帳に残すことで、担当者が交代しても判断経緯を確認できます。社内監査や後日の確認にも対応しやすくなります。対象になった工事だけでなく、対象外と判断した工事も記録することが、安定した安全衛生管理につながります。


現場記録と位置情報を安全衛生計画に活用する考え方

88条申請の対象工事を安全衛生計画に反映する時は、現場記録と位置情報を活用すると計画の精度が高まります。特に、屋外工事、太陽光発電設備、外構、造成、仮囲い、掘削、クレーン配置、重機動線、設備据付が関係する工事では、位置関係が安全管理に大きく影響します。


安全衛生計画に「掘削あり」「クレーン作業あり」「仮囲い設置」と書くだけでは、現場でどこを管理すべきか分かりにくい場合があります。掘削が道路に近いのか、クレーンの旋回範囲が歩行者動線に近いのか、仮囲いの出入口が車両動線と交差するのか、作業床が開口部に近いのかによって、必要な対策は変わります。


現場写真は有効ですが、写真だけでは撮影位置や方向が分からなくなることがあります。どの掘削予定位置を撮影したのか、どの仮囲い区間なのか、どの作業床の端部なのか、クレーン配置候補が図面上のどこなのかが分からないと、安全衛生計画の資料として使いにくくなります。


位置情報付きで現場記録を残せば、施工範囲、仮囲い位置、掘削位置、作業床位置、足場位置、クレーン配置、重機動線、搬入経路、設備据付位置を具体的に共有できます。安全衛生計画にこれらの位置情報を紐づければ、関係者が同じ現場条件を確認しやすくなります。


施工範囲変更や工程変更があった時にも、位置情報は役立ちます。初回安全衛生計画で想定していた範囲と、変更後の範囲を比較できます。追加された掘削位置、移設後の仮囲い位置、変更後のクレーン配置、重機動線の変更を具体的に示せます。


LRTKは、iPhoneに装着して使えるGNSS高精度測位デバイスです。現場で取得する位置情報の精度を高め、写真や施工記録と結び付けて管理しやすくすることで、安全衛生計画の作成や更新にも活用できます。LRTKが88条申請の要否を自動で判断するものではありませんが、施工範囲、仮囲い位置、掘削予定位置、作業床設置位置、クレーン配置候補、重機動線、設備位置を高精度な位置情報付きで記録できれば、88条申請の対象判定と安全衛生計画の両方に使いやすい現場資料になります。


特に、広い敷地や屋外設備工事では、言葉や図面だけで現場条件を共有するのが難しい場合があります。LRTKを活用して現場情報を位置情報付きで残すことで、現場代理人、施工管理者、安全衛生担当者、協力会社の間で認識をそろえやすくなります。安全衛生計画を現場実態に近づけるためにも、位置情報付きの記録は有効です。


まとめ

88条申請の対象工事は、届出の要否を確認するだけでなく、安全衛生計画に反映して管理することが重要です。対象判定と安全衛生計画を切り離すと、届出に関する確認と現場の安全対策がずれ、対象漏れや安全管理の抜けにつながる可能性があります。


最初の手順では、対象工事の候補を工事名ではなく作業要素で洗い出します。足場、作業床、作業構台、仮囲い、掘削、土留め、解体、撤去、クレーン、重機、重量物、高所作業など、対象判定や安全衛生計画で確認すべき作業を拾います。


次に、対象判定に必要な現場情報を安全衛生計画へ整理します。施工範囲、実作業内容、高さ、深さ、重量、作業期間、周辺環境、協力会社ごとの作業範囲を整理し、未確定事項には確認先と確認期限を設定します。


仮設物、足場、作業床、作業構台については、位置、高さ、支持方法、使用期間、荷重、点検、端部対策、昇降設備を反映します。掘削、土留め、解体、撤去については、深さ、範囲、土留め、埋設物、撤去物重量、仮支持、搬出経路を反映します。


クレーン、重機、重量物作業については、吊り荷重量、作業半径、配置、地盤条件、重機動線、立入禁止範囲、搬入経路を安全衛生計画に反映します。工程、担当者、確認期限、届出準備状況を明確にし、対象になり得る作業の開始前に確認が完了するよう管理します。


さらに、変更時の再判定と安全衛生計画の更新ルールを決めておくことが欠かせません。施工範囲変更、工程変更、仮設追加、掘削変更、クレーン作業追加、安全書類改訂があった場合は、対象判定と安全衛生計画を再確認します。対象外判断をした工事についても、判断根拠と再確認条件を残すことで、変更時の見落としを防げます。


現場情報をより正確に安全衛生計画へ反映するには、位置情報付きの記録も有効です。LRTKのようなiPhone装着型GNSS高精度測位デバイスを活用すれば、施工範囲、仮囲い位置、掘削位置、作業床位置、クレーン配置、重機動線、設備据付位置を高精度な位置情報とともに記録できます。88条申請の対象判断そのものは法令や工事条件に基づいて行う必要がありますが、対象判定で集めた情報を安全衛生計画に反映し、現場実態と結び付けて管理することで、確認漏れや手戻りを減らし、安全で効率的な施工管理につなげやすくなります。


LRTKで現場の測量精度・作業効率を飛躍的に向上

LRTKシリーズは、建設・土木・測量分野における高精度なGNSS測位を実現し、作業時間短縮や生産性の大幅な向上を可能にします。国土交通省が推進するi-Constructionにも対応しており、建設業界のデジタル化促進に最適なソリューションです。

LRTKの詳細については、下記のリンクよりご覧ください。

 

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