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出来形管理で仮締切内の測定ミスを減らす6つの工夫

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万能の測量機LRTKの説明

著者: LRTKチーム

目次

仮締切内の出来形管理で測定ミスが起きやすい理由

工夫1として作業前に基準点と測定ルートを整理する

工夫2として水位と足場条件を測定前に安定させて記録する

工夫3として測点名と測定項目を現場で迷わない形にする

工夫4として狭い場所でも同じ測り方を再現できるようにする

工夫5として写真記録と数値記録をその場で照合する

工夫6として日々の変化を踏まえて記録を更新する

仮締切内の出来形管理を安全で確実な記録につなげるまとめ


仮締切内の出来形管理で測定ミスが起きやすい理由

仮締切内の出来形管理は、通常の開けた現場で行う測定よりも条件が複雑になりやすい作業です。河川、港湾、水路、橋梁下部、護岸、樋門、排水施設などの工事では、水を一時的に遮断したり、流れを切り替えたりして施工空間を確保します。その内側で構造物の位置、高さ、幅、延長、厚さ、勾配などを確認するため、測定そのものは一般的な出来形管理と同じ考え方で進められます。しかし、作業環境が狭く、暗く、足元が悪く、日ごとに水位や泥の状態が変わるため、測定ミスが発生しやすいのです。


仮締切内では、測定者が立てる場所が限られます。器械を据える位置、スタッフや標尺を立てる位置、プリズムやターゲットを保持する位置が制約され、設計図どおりの見通しを確保できないことがあります。水替えポンプ、排水ホース、支保材、土のう、鋼材、足場材、重機の作業範囲などが干渉し、測点に直接入れない場面もあります。このような状況で無理に測定を進めると、測点を取り違えたり、斜めに測った寸法を水平距離として扱ったり、基準高の読みを誤ったりするおそれがあります。


また、仮締切は一時的な設備であり、工事の進捗に合わせて形や状態が変わります。前日に通れた通路が翌日には資材でふさがれていることもあり、前回と同じ位置から測れない場合もあります。地盤がぬかるんで沈下したり、排水後に底面が露出して段差が現れたり、仮設材の設置替えで視通が変わったりすることもあります。出来形管理では、同じ基準に基づいて継続的に測定することが重要ですが、仮締切内ではその再現性を保つだけでも工夫が必要です。


測定ミスは、単に数値が間違うだけではありません。写真と測定値が対応しない、測点名が図面と帳票でずれる、施工範囲の端部を記録し忘れる、出来形寸法の根拠を後から説明できないといった問題にもつながります。特に仮締切内の施工は、埋戻しや水戻しによって完成後に見えなくなる部分が多いため、記録の不足は後から補いにくくなります。見えなくなる前に、どの位置で何を測り、どの写真と対応しているのかを明確に残すことが欠かせません。


出来形管理で測定ミスを減らすには、高性能な測定機器を用意するだけでは不十分です。現場条件を読み、基準をそろえ、測点を迷わず確認できるようにし、測定直後に記録を照合する流れを作る必要があります。仮締切内では、測定の正確さと同時に、安全性、作業性、再確認のしやすさが求められます。この記事では、仮締切内の出来形管理で測定ミスを減らすために、実務で取り入れやすい六つの工夫を解説します。


工夫1として作業前に基準点と測定ルートを整理する

仮締切内の出来形管理で最初に重要になるのは、基準点と測定ルートの整理です。測定作業は現場に入ってから考えるのではなく、事前にどこを基準にし、どの順番で測り、どの位置で記録するのかを決めておく必要があります。特に仮締切内では、入退場できる場所が限られ、足元も不安定になりやすいため、測定の流れが曖昧なままだと、同じ場所を何度も往復したり、測点を飛ばしたりする原因になります。


基準点の確認では、まず仮締切の外側にある安定した基準と、内部で使用する仮の基準との関係を明確にします。外部の基準点から直接測れる範囲であればよいのですが、支障物や高低差によって視通が取れない場合は、中継点や仮基準を設けることがあります。その際は、仮基準が施工中に動かない位置にあるか、重機や資材の影響を受けないか、足場や仮設材の撤去で使えなくならないかを確認します。仮の基準を使う場合ほど、いつ、誰が、どの基準から確認したのかを記録しておくことが大切です。


測定ルートの整理では、測点を図面上で追うだけでなく、実際の歩行ルートとして考えることが重要です。仮締切内では、泥、湧水、段差、排水溝、仮設材の角、狭い通路などが作業を妨げます。図面上では近く見える測点でも、現場では安全に到達できないことがあります。測定者、記録者、写真撮影者がどの順に移動するかを決め、測点の手前で安全に停止できる場所を想定しておくと、焦りによる読み間違いや記録漏れを防ぎやすくなります。


測定順序は、構造物の区切りや施工順序と合わせて整理すると効果的です。例えば、下流側から上流側へ進む、左岸側から右岸側へ進む、起点側から終点側へ進むなど、現場全体で一貫した方向を決めます。毎回同じ方向で測れば、測点の取り違えに気づきやすくなり、写真の並びも後から確認しやすくなります。途中で順序を変える必要がある場合は、その理由を記録し、帳票や写真名に反映させます。順序の例外をその場の記憶だけに頼ると、完成図書の整理時に混乱しやすくなります。


また、測定前には設計寸法、管理基準、測定項目を照らし合わせ、現場で何を確認するのかを明確にしておきます。仮締切内では作業時間が限られることが多く、排水状態が安定しているうちに必要な測定を終える必要があります。そのため、現場に入ってから図面を読み直すのではなく、測点ごとに確認すべき項目を事前に整理しておくことが有効です。高さを測るのか、幅を測るのか、延長を測るのか、出来形写真を撮るのかをあらかじめ決めておけば、限られた時間でも落ち着いて作業できます。


基準点と測定ルートの整理は、測定作業そのものを速くするためだけではありません。測定値に疑義が出たときに、どの基準からどの経路で確認したのかを説明するための土台になります。仮締切内の出来形管理では、現場条件が変わるため、後日まったく同じ状態を再現できないことがあります。だからこそ、測定前の段階で基準とルートを整理し、関係者で共有しておくことが、測定ミスを減らす第一歩になります。


工夫2として水位と足場条件を測定前に安定させて記録する

仮締切内の測定で見落としやすいのが、水位と足場条件の変化です。出来形管理では寸法や高さを正確に把握することが求められますが、仮締切内では水が完全になくなるとは限りません。湧水、雨水、河川水の回り込み、排水ポンプの能力、泥の堆積などによって、作業面の状態は短時間でも変わります。水たまりの深さや泥の厚さが変われば、標尺の据え方や足元の安定性にも影響します。測定値だけを見ていると、実は作業条件の変化が誤差の原因になっていることに気づきにくくなります。


水位の影響を減らすには、測定を始める前に排水状態を確認し、可能な範囲で安定したタイミングを選ぶことが大切です。排水ポンプを稼働させた直後は水位が動きやすく、底面に流れが残ることがあります。逆に、ポンプを止めると短時間で水が戻る現場もあります。測定時点の水位、湧水の位置、泥の状態を写真やメモで残しておけば、後から測定条件を説明しやすくなります。特に底面高や基礎面の高さを確認する場合は、標尺やターゲットが泥に沈んでいないかを必ず確認します。


足場条件も測定精度に直結します。仮締切内では、敷鉄板、仮設足場、土のう上、掘削底面、仮設通路など、立つ場所が均一ではありません。測定者が不安定な姿勢で器械を操作したり、標尺を傾けたまま保持したりすると、読み値に影響が出ます。狭い場所では、体をひねった姿勢で測らざるを得ないこともありますが、その状態を前提にしたまま測定すると、同じ測点を別の日に測ったときの結果が合わなくなることがあります。測定する位置では、足元をならし、滑りや沈み込みがないことを確認してから作業に入ります。


足場を整えるというのは、必ずしも大がかりな仮設を追加することではありません。測定者が立つ位置を決め、危険なぬかるみを避け、標尺やターゲットを置く場所を明確にするだけでも効果があります。測点付近に水たまりがある場合は、水面を基準にせず、構造物の面や設計上の測定位置を確認してから測ります。底面が軟弱な場合は、標尺の先端が沈み込まないように注意し、沈下のおそれがある状態で得た値は、その条件を記録しておきます。安定した足場で測ることは、安全管理だけでなく、出来形管理の信頼性を保つためにも重要です。


水位と足場条件は、測定の前後で変化を確認することも必要です。測定開始時には乾いていた場所が、終了時には湧水で濡れていることがあります。測定中に排水ホースの向きが変わり、水が測点付近に流れ込むこともあります。もし途中で条件が大きく変わった場合は、測定を一度区切り、変化前と変化後の記録を分けるほうが安全です。すべてを一連の測定として扱うと、誤差の原因を追いにくくなります。


仮締切内の出来形管理では、数値だけを整えるのではなく、その数値がどのような現場条件で得られたのかを残すことが求められます。水位と足場条件を測定前にできるだけ安定させ、変化があれば記録することで、測定ミスの予防だけでなく、後日の説明力も高まります。測定環境を整えることは、出来形管理の前準備ではなく、測定精度を支える本体の作業だと考えるべきです。


工夫3として測点名と測定項目を現場で迷わない形にする

仮締切内で起きる測定ミスの多くは、測定機器の精度不足よりも、測点名や測定項目の取り違えから発生します。図面上では明確に整理されている測点でも、実際の現場では構造物の一部が見えにくく、施工途中で形が未完成であり、周囲に仮設材が多いため、どこを測っているのかが曖昧になりやすいです。特に、似たような断面が連続する水路や護岸、函体、基礎部では、一つ隣の測点を測ってしまうだけで、出来形管理の記録全体にずれが生じます。


測点名を迷わない形にするためには、図面、現場表示、記録帳票の呼び方を統一することが重要です。図面では起点からの距離で示されているのに、現場では施工ブロック名で呼び、帳票では別の略称を使うと、確認時に混乱します。仮締切内では声が届きにくい場合や、ポンプ音、重機音、流水音で聞き間違いが起きる場合もあります。そのため、測点名はできるだけ短く、かつ一意に分かる表現にそろえます。略称を使う場合は、全員が同じ意味で使えるように事前に確認します。


測定項目についても、現場で迷わない準備が必要です。出来形管理では、同じ測点でも高さ、幅、厚さ、延長、法勾配、中心位置、端部位置など複数の項目を確認することがあります。仮締切内では作業姿勢が制限されるため、測れる項目から先に測りたくなりますが、順序を決めずに進めると記録漏れが発生しやすくなります。測点ごとに、どの項目を必ず測るのか、写真を撮るのか、補助的な確認だけでよいのかを整理しておくと、現場での判断が安定します。


現場表示も有効です。測点の近くに目印を設け、起点側、終点側、左右岸、上下流、内外の向きが分かるようにしておくと、取り違えを減らせます。ただし、仮締切内では水や泥で表示が消えたり、資材移動で目印が隠れたりすることがあります。表示は一度設置して終わりではなく、測定直前に見えるか、意味が変わっていないかを確認します。仮設材に直接書いた表示は、撤去や移動で失われる可能性があるため、写真や記録でも補っておくと安心です。


測点名と測定項目を確実に対応させるには、記録時の声出し確認も効果的です。測定者が測点名と項目を読み上げ、記録者が復唱してから数値を記入する流れにすると、単純な記入ミスを防ぎやすくなります。仮締切内では作業を急ぎがちですが、測定値を一つ訂正するために再入場する手間を考えると、その場での確認に数秒かけるほうが結果的に効率的です。写真撮影時にも、撮影対象と測点名を確認してから撮ることで、後から写真だけが浮いてしまうことを防げます。


また、測点名の整理では、施工途中で追加された確認点の扱いにも注意が必要です。現場では、設計図にない補足測点を設けたり、監督員や関係者との確認で臨時の測定を行ったりすることがあります。その場合、仮の名前を口頭で済ませるのではなく、正式な記録上の呼び方を決めます。後から帳票に転記するときに、どの補足測点なのか分からなくなると、せっかく測った値の根拠が弱くなります。追加測点ほど、位置、理由、測定項目を丁寧に残すことが大切です。


測点名と測定項目の整理は、出来形管理の基本ですが、仮締切内ではその重要性がさらに高まります。現場が狭く、変化しやすく、再確認が難しいからこそ、誰が見ても同じ位置と項目を指せる状態を作る必要があります。測定前に呼び方をそろえ、現場表示を確認し、記録時に復唱するだけでも、測定ミスの多くは減らせます。


工夫4として狭い場所でも同じ測り方を再現できるようにする

仮締切内の出来形管理では、測定方法の再現性が重要です。同じ測点を測っているつもりでも、測定位置、測定方向、器械の据え方、標尺やターゲットの当て方が変わると、結果に差が出ることがあります。開けた現場であれば標準的な測り方を取りやすいですが、仮締切内では作業空間が狭く、障害物も多いため、測定者によって方法がばらつきやすくなります。このばらつきを放置すると、測定値の差が施工誤差なのか、測り方の違いなのか判断しにくくなります。


再現性を高めるには、まず測定方向をそろえることが大切です。幅を測る場合は、構造物の中心線に対して直角に測るのか、設計断面に沿って測るのかを明確にします。斜め方向に測った距離をそのまま幅として扱うと、実際より長くなるおそれがあります。高さを測る場合も、基準面のどこに標尺を立てるのか、仕上げ面なのか、施工途中の面なのかを確認します。狭い場所で標尺をまっすぐ立てにくい場合は、保持方法を決め、傾きがないことを確認してから読み取ります。


器械の据え方も再現性に影響します。仮締切内では三脚を十分に広げられないことがあり、振動や沈下の影響を受けることがあります。重機の稼働、ポンプの振動、仮設材への接触などで器械がわずかに動くと、測定値に影響する場合があります。器械を据える場所は、できるだけ安定した面を選び、通行や作業の邪魔にならない位置にします。測定中に器械周辺の状態が変わった場合は、据え付け状態を再確認し、必要に応じて再測定します。


狭い場所では、直接測れない部分を補助的な方法で確認することもあります。その場合、どの方法で測ったのかを記録しておくことが重要です。例えば、直接寸法を当てたのか、測量機器で座標を取得したのか、離れた位置からオフセットして確認したのかによって、記録の読み方が変わります。補助的な測定を行ったときは、測定方法を曖昧にせず、後から見ても同じ考え方で確認できるようにします。方法が混在する場合は、測点ごとに記録しておくと、帳票整理時の混乱を避けられます。


同じ測り方を再現するためには、測定姿勢の確認も必要です。仮締切内では、かがんだ姿勢、片足を段差に置いた姿勢、足場の上から見下ろす姿勢など、不自然な体勢で測る場面があります。このような姿勢では、目盛りの読み違いやターゲットのずれが起きやすくなります。無理な姿勢で一度だけ測って終わるのではなく、可能であれば別の角度から確認し、測定者と記録者で値に不自然さがないかを見ます。安全に測れない位置であれば、測定方法を変更する判断も必要です。


また、測定方法は現場内で共有しなければ意味がありません。担当者が交代したときに、前回と違う方法で測ってしまうと、数値の連続性が失われます。特に仮締切内の工事では、施工段階ごとに担当者や協力会社の作業範囲が変わることがあります。測定の基準、方向、使用する測点、写真の撮り方を簡単な記録として残しておけば、担当者が変わっても同じ考え方で出来形管理を続けやすくなります。


仮締切内の測定ミスを減らすうえで、再現性は大きな意味を持ちます。一度正しく測るだけでなく、別の日、別の担当者、別の確認者でも同じ結果に近づけられる状態を作ることが、出来形管理の信頼性を高めます。狭いから仕方がないと考えるのではなく、狭い場所だからこそ、測定方向、据え付け位置、保持方法、記録方法をそろえる工夫が必要です。


工夫5として写真記録と数値記録をその場で照合する

仮締切内の出来形管理では、写真記録と数値記録の対応が非常に重要です。測定値が正しくても、どの写真がその測定を示しているのか分からなければ、後から確認する際の根拠が弱くなります。逆に、写真が残っていても、測点名や測定値と結びついていなければ、出来形管理資料として整理する際に手戻りが発生します。仮締切内の施工部分は後で見えなくなることが多いため、現場で撮影した写真と記録した数値を、その場で照合する習慣が欠かせません。


写真撮影では、測点の位置、測定対象、測定状況、周囲の状態が分かるようにします。近接写真だけでは、どの場所を撮ったのか判断できないことがあります。全景、測点周辺、測定中の状況、目盛りやターゲットが分かる写真を組み合わせると、後から流れを追いやすくなります。ただし、写真を多く撮ればよいというものではありません。必要な写真が不足している一方で、似た写真が大量にあると整理に時間がかかります。測点ごとに必要な写真の種類を決め、数値記録と対応させることが大切です。


その場での照合では、写真を撮った直後に測点名、測定項目、測定値を確認します。記録者が帳票や電子記録に入力した内容と、撮影者が記録した写真の対象が一致しているかを見ます。例えば、帳票では下流側端部の高さとして記録しているのに、写真は中央部を撮っているというずれは、後から発見しても修正が難しい場合があります。現場にいるうちに気づけば、すぐに撮り直しや再測定ができます。照合は事務所に戻ってからではなく、測点を離れる前に行うことが理想です。


写真の向きにも注意が必要です。仮締切内では上下流、左右岸、内外の方向が写真だけでは分かりにくくなることがあります。構造物が似た形で連続している場合、撮影方向が変わるだけで別の測点に見えることもあります。写真内に方向の手がかりが入るようにし、必要に応じて周辺の特徴や表示を写し込みます。測定値だけでなく、写真からも測点の位置関係が読み取れるようにしておくと、完成図書の作成時に迷いにくくなります。


数値記録については、読み値をそのまま書くだけでなく、設計値や管理値との関係を現場で確認することが有効です。明らかに不自然な値が出た場合、測点の取り違え、標尺の沈み込み、器械の据え付けずれ、入力単位の誤りなどが考えられます。事務所に戻ってから異常に気づくと、再測定のために仮締切内へ入り直す必要が出ることがあります。水位や施工状況が変わっていれば、同じ条件で再測定できない場合もあります。その場で設計値との大きな差を確認するだけでも、重大なミスを早期に発見できます。


写真記録と数値記録を照合する際は、担当者間の役割を明確にします。一人が測り、一人が記録し、一人が撮影する場合、それぞれが別の判断で動くと対応関係がずれます。測定前に測点名を確認し、測定後に数値を復唱し、撮影後に写真の対象を確認する流れを決めておけば、記録の一体性が高まります。人数が少ない場合でも、測定後にすぐ画面や記録を見返し、測点と写真が一致しているかを確認することはできます。


仮締切内の出来形管理では、測定そのものよりも、測定結果を証明できる記録が重要になる場面が多くあります。写真と数値を別々に扱うのではなく、同じ測点を説明する一組の情報として管理することで、測定ミス、撮影漏れ、帳票整理の手戻りを減らせます。現場での数分の照合が、後日の大きな修正作業を防ぎます。


工夫6として日々の変化を踏まえて記録を更新する

仮締切内の現場は、日々状態が変わります。掘削が進む、基礎が仕上がる、型枠が立つ、コンクリートが打設される、埋戻しが始まる、水位が変わる、仮設材が移動するなど、同じ場所でも昨日と今日では測定条件が異なります。出来形管理では、各段階で必要な測定を行い、施工の進捗に合わせて記録を更新することが重要です。最初に作った測定計画をそのまま使い続けるだけでは、現場の変化に対応できず、測定漏れや記録の不整合が起きやすくなります。


日々の変化を踏まえるには、朝の作業前に測定対象を確認し、前日までの記録と照合することが有効です。どの部分まで施工が進んだのか、どの測点が確認済みなのか、どこが未測定なのかを整理してから現場に入ります。仮締切内では、施工が進むと測れなくなる部分があります。例えば、基礎下の状態、埋戻し前の寸法、隠れる接合部、仕上げ前の高さなどは、タイミングを逃すと直接確認できません。施工の進捗と出来形管理の測定タイミングを合わせることが、記録漏れを防ぐ鍵になります。


記録の更新では、変更点を曖昧にしないことが大切です。仮締切の一部を切り替えた、排水経路を変えた、仮設足場を移動した、施工範囲を分割したといった変化があれば、測定条件にも影響します。測点の位置は同じでも、測定方向や器械の据え付け位置が変わることがあります。その場合は、前回と同じ条件ではないことを記録し、必要に応じて補足写真を残します。変化を記録しないまま数値だけを並べると、後から差の理由を説明しにくくなります。


日々の記録更新では、未測定箇所の見える化も効果的です。仮締切内では、作業が多くの工程と並行するため、どこまで測ったかが分からなくなりやすいです。記録担当者だけが把握している状態では、担当者が不在のときに確認が止まってしまいます。測定済み、再確認が必要、未測定、写真不足といった状態を図面や一覧で整理し、関係者が同じ認識を持てるようにします。作業の区切りごとに状態を更新すれば、測定漏れだけでなく、写真の不足や再確認の遅れにも気づきやすくなります。


また、仮締切内では天候の影響も無視できません。雨が降ると水位が上がり、足元が悪くなり、泥の堆積や洗掘が起きる場合があります。強風や増水のおそれがある場合は、仮設設備の点検が優先され、測定作業の予定が変わることもあります。天候によって測定できなかった箇所や、条件が悪い中で測定した箇所は、後から分かるように記録しておきます。無理に予定どおり測定するよりも、条件を見極めて再確認するほうが、出来形管理の品質を保てます。


記録更新のもう一つの目的は、関係者との情報共有です。仮締切内の工事では、施工担当、測量担当、写真管理担当、安全管理担当、発注者側の確認者など、複数の関係者が同じ現場情報を必要とします。測定値が更新されていても、共有が遅れると古い図面や古い測点表をもとに判断してしまうことがあります。更新した記録は、日付、測定者、測定条件が分かる形で整理し、最新の情報がどれなのかを明確にします。


出来形管理は、完成時にまとめて行うものではなく、施工の進捗に合わせて積み上げるものです。仮締切内では、現場条件が変わりやすく、後戻りが難しいため、その考え方が特に重要になります。日々の変化を記録に反映し、未測定や再確認の箇所を残さないようにすることで、測定ミスだけでなく、説明不足や資料整理の手戻りも減らせます。


仮締切内の出来形管理を安全で確実な記録につなげるまとめ

仮締切内の出来形管理で測定ミスを減らすには、測定作業だけに注目するのではなく、現場条件、基準、測点、写真、記録更新を一連の流れとして整えることが大切です。仮締切内は、狭さ、暗さ、水位変動、足場の悪さ、仮設材の干渉など、ミスを誘発しやすい要素が重なります。通常の現場では問題にならない小さな確認不足でも、仮締切内では再測定や記録不備につながることがあります。そのため、測定前の準備と測定直後の確認に手間をかけることが、結果的に最も効率的です。


まず、基準点と測定ルートを整理し、現場に入ってから迷わない状態を作ります。次に、水位と足場条件を確認し、測定値に影響する環境の変化を把握します。さらに、測点名と測定項目を統一し、誰が見ても同じ位置と内容を確認できるようにします。狭い場所では測定方法の再現性を意識し、測定方向や器械の据え方、標尺やターゲットの扱いをそろえます。そして、写真記録と数値記録をその場で照合し、後から説明できる記録にします。最後に、日々変化する仮締切内の状況に合わせて記録を更新し、未測定や再確認の箇所を残さないようにします。


これらの工夫は、特別なことではなく、出来形管理の基本を仮締切内の条件に合わせて丁寧に実行するための考え方です。測定値の正確さだけでなく、なぜその値になったのか、どの条件で測ったのか、どの写真と対応しているのかまで説明できる状態を目指すことが重要です。仮締切内の施工部分は、工事が進めば見えなくなることが多いため、その場で残した記録の質が完成図書全体の信頼性を左右します。


また、測定ミスを減らすことは安全にもつながります。測点を探して不安定な場所を何度も移動したり、再測定のために水位が変わった場所へ入り直したりすることは、作業リスクを高めます。最初から測定ルートを整理し、必要な記録をその場でそろえることで、仮締切内での滞在時間や無駄な移動を減らせます。出来形管理は品質管理のための作業ですが、仮締切内では安全管理とも密接に関係しています。


これからの出来形管理では、現場で得た数値、写真、位置情報をできるだけ早く整理し、関係者が確認しやすい形にすることが求められます。仮締切内のように再確認が難しい場所ほど、現場で記録を完結させる意識が重要です。測定の基準をそろえ、写真と数値を結び付け、日々の変化を記録に反映できれば、完成後の説明や検査対応にも余裕が生まれます。狭く複雑な仮締切内でも、出来形管理の精度と作業性を高めたい場合は、現場で扱いやすい記録方法や位置確認の仕組みを取り入れながら、スマートフォンを活用した効率的な管理へつなげていくとよいでしょう。


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